[发明专利]柔轴的制作方法在审
| 申请号： | 201611157889.X | 申请日： | 2016-12-15 |
| 公开（公告）号： | CN108220847A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 刘君达 | 申请（专利权）人： | 沈阳利泰自控技术有限责任公司 |
| 主分类号： | C22F1/10 | 分类号： | C22F1/10;C22C1/02;C22C32/00 |
| 代理公司： | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人： | 史进斗 |
| 地址： | 110002 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 柔轴 熔化 二氧化氮气体 均质化处理 硫代硫酸钠 时效热处理 混合气体 镍基合金 使用寿命 铁基合金 二氧化碳 加热 制作 断裂 | ||
1.柔轴的制作方法：其特征在于下列步骤：
铁基合金10-24份、硫代硫酸钠8-12份和镍基合金30-98份加热以后熔化，温度1000-2111摄氏度，然后进行均质化处理；
在3-9分钟内迅速冷却到20摄氏度；
进行时效热处理，温度211-356摄氏度，时间12-67分钟，同时通入二氧化碳和二氧化氮气体的混合气体；
然后进行锻造；
锻造以后继续进行时效热处理，温度205-378摄氏度，时间12-52分钟；
冷却以后制作成柔轴。
2.根据权利要求1所述的柔轴的制作方法：其特征在于下列步骤：
铁基合金10份、硫代硫酸钠8份和镍基合金30份加热以后熔化，温度1000摄氏度，然后进行均质化处理；
在3分钟内迅速冷却到20摄氏度；
进行时效热处理，温度211摄氏度，时间12分钟，同时通入二氧化碳和二氧化氮气体的混合气体；
然后进行锻造；
锻造以后继续进行时效热处理，温度205摄氏度，时间12分钟；
冷却以后制作成柔轴。
3.根据权利要求1所述的柔轴的制作方法：其特征在于下列步骤：
铁基合金24份、硫代硫酸钠12份和镍基合金98份加热以后熔化，温度2111摄氏度，然后进行均质化处理、
在9分钟内迅速冷却到20摄氏度；
进行时效热处理，温度356摄氏度，时间67分钟，同时通入二氧化碳和二氧化氮气体的混合气体；
然后进行锻造；
锻造以后继续进行时效热处理，温度378摄氏度，时间52分钟；
冷却以后制作成柔轴。
4.根据权利要求1所述的柔轴的制作方法：其特征在于下列步骤：
铁基合金21份、硫代硫酸钠9份和镍基合金45份加热以后熔化，温度2000摄氏度，然后进行均质化处理、
在5分钟内迅速冷却到20摄氏度；
进行时效热处理，温度267摄氏度，时间34分钟，同时通入二氧化碳和二氧化氮气体的混合气体；
然后进行锻造；
锻造以后继续进行时效热处理，温度200摄氏度，时间41分钟；
冷却以后制作成柔轴。
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