[发明专利]一种封闭式的球化装置

说明书

本发明涉及一种球化装置，特别是一种安全环保球化站，包括球化包，还包括一侧安装有移动门的密闭球化室，所述密闭球化室下方开有与球化包相适应的腔室；所述腔室内铺设有导轨，所述导轨上设置有小车，所述球化包安放在小车上。采用上述结构后，可以避免镁光爆闪而影响球化质量；球化产生的烟气通过除尘通风管抽走，保证了工作环境不致污染，又保证了工作人员的安全。

技术领域

本发明涉及一种球化装置，特别是一种封闭式的球化装置。

背景技术

石墨球化处理：是指往铁液中加入球化剂，使石墨结晶成球状的过程。球化是生产球墨铸铁不可缺少的工艺。

一般的球化处理多在敞开式环境下直接进行，当铁液注入到盛有球化剂等合金的球化包实施球化时，铁液会出现喷溅，很容易伤害到周边的工作人员。待飞溅的铁液冷却后又会形成铁渣、铁珠散落在四周地面，难以清理，造成工作人员行动的不方便和不安全。尤其是敞开式球化时“爆镁”过程中会发出强烈的镁光和产生浓烈的烟雾，不仅会影响石墨球化处理的质量，还对工作环境造成极大的污染危害。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种封闭式的安全环保的球化装置。

为解决上述的技术问题，本发明的安全环保球化站包括球化包，还包括一侧安装有移动门的密闭球化室，所述密闭球化室下方开有与球化包相适应的腔室；所述腔室内铺设有导轨，所述导轨上设置有小车，所述球化包安放在小车上。

所述球化包通过转轴与小车转动连接，所述球化包底部通过拉绳或拉杆与电动葫芦相连接。

所述球化室上方设置有除尘通风管，所述通风管与球化室相通，所述通风管与电炉除尘风管连接。

采用上述结构后，在进行球化处理时，先将放置有球化包的小车沿着导轨推入到球化室内。然后将铁液倒入球化包内，并立即关闭移动门，使球化过程处于一个封闭的空间内。这样可以避免镁光爆闪而影响球化质量；球化产生的烟气通过除尘通风管抽走，保证了

工作环境不致污染，又保证了工作人员的安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为球化室，2为球化包，3为转轴，4为导轨，5为小车，6为腔室，7为除尘通风管，8为电炉除尘风管，9为移动门，10为拉绳，11为电动葫芦，12为铁水包。

具体实施方式

如图1所示的安全环保球化站，包括球化包2，还包括一侧安装有移动门9的密闭球化室1，所述密闭球化室1下方开有与球化包相适应的腔室6。所述腔室6内铺设有导轨4，所述导轨4上设置有小车5，所述球化包2安放在小车5上。球化时，将球化包2放置在小车5上，打开移动门9，沿着导轨4将小车5推入到密闭球化室1内。然后将铁水包12吊装的合适的位置，将铁水注入到球化包2内，迅速关闭移动门9，使得整个球化的过程在密闭的空间内发生。这样一方面可以避免镁光爆闪而影响球化质量，另一方面又保证了工作

人员的安全。

为了在球化完成后将球化包中的铁液倒出，所述球化包2通过转轴3与小车5转动连接，所述球化包2底部通过拉绳10与电动葫芦11相连接。球化完成后，打开移动门9，将空的铁水包12下降到合适的位置。启动电动葫芦11将拉绳10慢慢收起，因为拉绳10连接在球化包2底部，且球化包2与小车5转动连接，球化包2慢慢旋转倾斜，这样就可以方便的将球化后的铁液注入到空的铁水包12中。

为了排出球化产生的烟气，在所述球化室1上方设置有除尘通风管7，所述通风管7与球化室1相通，所述通风管7与电炉除尘风管8相连接。球化产生的烟气通过除尘通风管抽走，保证了工作环境不致污染，又保证了工作人员的安全。