[发明专利]一种高炉用生物质铁焦的制备方法在审
| 申请号： | 201611142370.4 | 申请日： | 2016-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN108219807A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 姜喆;车玉满;郭天永;孙鹏;姚硕;陈国一;王超;庞克亮;武吉;马金峰 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C10B53/00 | 分类号： | C10B53/00;C10B53/04;C10B53/08;C10B57/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁焦 生物质 制备 生物质焦 高炉 高炉透气性 生产成本低 高反应性 高炉生产 高炉瓦斯 含碳球团 化石能源 节能减排 炼铁工业 烧结机头 储存量 可更新 原有的 转炉尘 钢铁厂 大块 低硫 耗能 煤粉 粉尘 回收 保证 投资 生产 | ||
1.一种高炉用生物质铁焦的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
①生物质焦制备：将空气干燥的生物质装入炭化炉内，在350～800℃条件下无氧碳化20～60min，脱除其大部分挥发分，冷却后得到生物质焦；
②配料：分别将磨细的煤粉、生物质焦、含铁物料混合，其中按质量百分比生物质焦5％～20％，煤粉80％～95％，另加生物质焦和煤粉总质量5％～10％的含铁物料；
③捣固：将混合料送进捣固机内进行捣固，捣固至堆密度为1.05～1.20t/m3；
④炼焦：将捣固后的煤饼送入焦炉碳化室内进行焦化，当煤饼中心温度加热到900～1100℃后保持4～6个小时；
⑤出料：当焦饼保温后出焦，采用湿法熄焦，得到CRI为30％～50％，CSR为50％～60％的高炉用生物质铁焦；
所述煤粉中最大胶质层厚度y值在12～35mm之间，粘结指数G值在60～100之间；
所述的煤粉和生物质粒度均小于3mm，含铁物料粒度小于1mm。
2.根据权利要求1所述的高炉用生物质铁焦的制备方法，其特征在于：所述的生物质为工农业残余物。
3.根据权利要求1所述的高炉用生物质铁焦的制备方法，其特征在于：所述的含铁物料包括铁矿粉、烧结除尘灰、炼铁除尘灰、炼钢除尘灰、轧钢过程中产生的氧化铁皮或赤泥中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的高炉用生物质铁焦的制备方法，其特征在于：所述煤粉为焦煤、1/3焦煤、气煤、肥煤中的一种或多种。
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