[发明专利]一种镁合金表面化学镀镍方法

权利要求书

1.一种镁合金表面化学镀镍方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)超声波清洗：将AZ91D镁合金浸泡在丙酮溶液中，在400-800W功率下，室温清洗5-15min，然后用去离子水清洗干净；

(2)碱洗：将氢氧化钠、磷酸钠和去离子水混合均匀，得到碱洗溶液，将经过超声波清洗后的AZ91D镁合金浸泡在碱洗溶液中，在60-70℃下清洗10-20min；然后用去离子水清洗干净；

(3)酸洗活化：将碱洗处理后的AZ91D镁合金浸泡在磷酸和硝酸的混合溶液中，在室温下处理1-2min，然后用去离子水清洗干净；然后将酸洗后的AZ91D镁合金在磷酸溶液中活化处理3-7min，取出用去离子水清洗干净，然后在氟化氢铵溶液中活化处理2-5min，然后用去离子水清洗干净后干燥，待用；

(4)配制镀液：将硫酸镍、次亚磷酸钠、乙酸钠、醋酸铵和去离子水混合搅拌至固体溶解，然后以1-2ml/min的速度向溶液中滴加氨水，最后加入氢氟酸搅拌混合均匀，制得化学镀液，其pH为4.5-5.5；

(5)将经过步骤(3)处理后的AZ91D镁合金放入步骤(4)制得的化学镀液中，85-95℃下处理1-2h，然后将AZ91D镁合金用去离子水清洗干净，干燥，镀镍完成；

(6)收集化学镀镍过程中的废液，然后调节化学镀镍废液的pH值至4-6，将复合萃取剂经稀释剂稀释后，对上述化学镀镍废液进行逆流萃取，得到富镍有机相；

(7)将上述富镍有机相用无机酸反萃取，得到有机相和无机相，将有机相中的复合萃取剂回收利用，水相经蒸发浓缩、结晶、离心脱水，得到金属镍。

2.如权利要求1所述的一种镁合金表面化学镀镍方法，其特征在于：步骤(2)中，所述氢氧化钠、磷酸钠的浓度分别为：15-30g/L、10-22g/L。

3.如权利要求1所述的一种镁合金表面化学镀镍方法，其特征在于：步骤(3)磷酸和硝酸的混合溶液中，磷酸和硝酸的浓度分别为：100-200ml/L、20-50ml/L。

4.如权利要求1所述的一种镁合金表面化学镀镍方法，其特征在于：步骤(3)所述磷酸溶液中，磷酸的浓度为120-160ml/L。

5.如权利要求1所述的一种镁合金表面化学镀镍方法，其特征在于：步骤(3)所述氟化氢铵溶液中，氟化氢铵的浓度为50-80g/L。

6.如权利要求1所述的一种镁合金表面化学镀镍方法，其特征在于：步骤(4)中，所述化学镀液中，各组分的浓度为：硫酸镍14-21g/L、次亚磷酸钠15-20g/L、乙酸钠10-20mg/L、醋酸铵20-25mg/L、氨水20-28ml/L、氢氟酸10-15ml/L。

7.如权利要求1所述的一种镁合金表面化学镀镍方法，其特征在于：步骤(6)中，所述复合萃取剂是由有机磷酸萃取剂和醛肟类萃取剂组成，其中，有机萃取剂为P204、P507和C272，所述醛肟类萃取剂为lix63和N902，有机萃取剂和醛肟类萃取剂的体积比为(1-5)：1。

8.如权利要求1所述的一种镁合金表面化学镀镍方法，其特征在于：步骤(6)中，所述稀释剂为磺化煤油、航空煤油中的一种，稀释后有机磷酸萃取剂的体积百分比为20-50％。

9.如权利要求1所述的一种镁合金表面化学镀镍方法，其特征在于：步骤(7)中，所述无机酸为0.5-4mol/L的硫酸或盐酸。