[发明专利]一种提高锰铜烧结阻尼合金组织和性能均匀性的工艺

权利要求书

1.一种提高锰铜烧结阻尼合金组织和性能均匀性的工艺，合金中各元素的质量百分含量为：Mn：40～77， Cu：17～58， Al：0～6 ，Fe：1～4， Ni：0.3～5 ，Si：0～0.2，Sn：0～1.2，Cr：0～0.6，Mo：0～0.9， Zn：0～4 ，C：0～0.2，其特征在于包括以下步骤：

A粉末准备与混合

将纯度≥99.7%，粒度小于100目的电解锰粉，纯度≥99.7%，粒度小于200目的电解铜粉，纯度≥98.5%，粒度为28~32μm的水雾化铁粉，纯度≥99.5%，粒度粒度是2~3.6μm的羰基镍粉，纯度≥99.2%，粒度为8~12μm的雾化铝粉，纯度≥99.5%，粒度为8~12μm雾化锡粉，纯度≥99.8%，粒度为8~12μm雾化锌粉、纯度≥99.8%，粒度为1~2μm的还原钼粉和其他少量单质碳、硅、铬机械破碎粉末，纯度≥99%，粒度为小于80目的草酸铜，按照所需要质量百分比配料，其中草酸铜为化学结晶晶体粉；将配好的粉料置于球磨罐中进行干磨，球磨时间为0.5~4h至粉料均匀；以草酸铜分解所得Cu元素在合金中的质量百分含量为0.5～5%；

B压制成型

将混好的粉料在100~600MPa的压力下压制成所需尺寸的压坯，压力范围根据坯料的尺寸和粉末混合体的压制性能，以及孔隙度的要求来选择；

C热解与烧结过程

在流动的干燥氢气的保护作用下热解、还原和烧结，具体步骤为：①草酸铜热解：330～450℃保温1～4小时；②预烧结与还原：600~800℃保温时间1～4小时；③高温烧结：850~920℃保温时间2~4小时完成烧结过程；升温速度5～10℃/分钟；

D 热处理工艺

烧结锰铜经过固溶和时效处理，获得高的阻尼性能的合金。

2.如权利要求1所述的提高锰铜烧结阻尼合金组织和性能均匀性的工艺，其特征在于：草酸铜在每千克高锰锰铜阻尼合金中的用量为25～100克。