[发明专利]一种连续型充电器壳体全自动钻孔加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种连续型充电器壳体全自动钻孔加工设备。

背景技术

现在，通过使用作为绿色能源的电力来驱动的电动车的相关技术快速发展。大多数电动车包括产生旋转力的电动机、将电能供应到电动机的电池、控制电动机的RPM的变频器、用电力给电池充电的电池充电器、以及用于电动车的低电压DC/DC转换器。电动车充电器的性能也对电动车的使用有一定影响。电动车充电器的主要电路部件均设置在外壳内，外壳起到重要的保护作用。充电器壳体在制造加工过程中，往往需要用到钻孔工艺。传统在充电器壳体上钻孔时，通常先在充电器壳体上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号，然后手持充电器壳体并放置于台钻上，将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔，这样的钻孔方式不仅钻孔位置精度得不到保障，且工作效率低。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种连续型充电器壳体全自动钻孔加工设备。

本发明提出的一种连续型充电器壳体全自动钻孔加工设备，包括底座、移动板、驱动机构、主动拨盘、N个从动槽轮、传动机构、N个钻孔机构、控制器，N为自然数且N≥1，其中：

底座水平布置，移动板位于底座上方并平行于底座，底座与移动板之间形成加工区域，移动板上设有用于实时监测移动板与底座之间距离值的测距传感器；

驱动机构与移动板连接并且驱动机构由控制器控制驱动移动板在竖直方向间歇式上下移动；

主动拨盘、N个从动槽轮均安装在底座上，并且N个从动槽轮以主动拨盘为中心呈圆周分布，从动槽轮周边设置有M个径向槽，M为自然数且M≥1，相邻两个径向槽之间的轮面上设有用于固定待加工工件的限位台；主动拨盘的盘面边缘设置有圆柱销和锁住从动槽轮的凸锁止弧，圆柱销与从动槽轮的径向槽间隙配合，圆柱销的圆心到主动拨盘中心的距离大于或等于圆柱销与凸锁止弧的半径之和，凸锁止弧外沿为圆形轮廓；相邻两个径向槽之间分布有与凸锁止弧配合可使从动槽轮静止的凹锁止弧，凹锁止弧为圆弧轮廓并且凹锁止弧的半径与凸锁止弧的半径相等；

传动机构与主动拨盘连接并且传动机构由控制器控制驱动主动拨盘间歇式转动；

N个钻孔机构设置在加工区域内，N个钻孔机构均安装在移动板上并可随移动板的移动而移动，N个钻孔机构呈圆周分布且各钻孔机构的钻头均朝向底座；N个钻孔机构与N个从动槽轮一一对应设置并且钻孔机构由控制器控制对固定在从动槽轮上的待加工工件进行钻孔加工；

控制器与驱动机构、传动机构、N个钻孔机构、测距传感器连接，控制器预设有预设距离值，在工作状态下，控制器控制驱动机构驱动移动板向下移动，控制器根据测距传感器获取移动板与底座之间的实时距离值并将移动板与底座之间的实时距离值与预设距离值比较，当移动板与底座之间的距离值等于或大于预设距离值时，控制器控制N个钻孔机构分别对N个从动槽轮上的一个待加工工件进行钻孔加工；钻孔加工完成后控制器控制驱动机构驱动移动板向上移动，同时控制器控制传动机构驱动主动拨盘转动360度后控制器控制传动机构停止驱动主动拨盘转动，然后控制器控制驱动机构驱动移动板向下移动，重复上述动作，直至完成对从动槽轮上所有的待加工工件的钻孔加工工作。

优选的，传动机构包括由电机驱动的蜗杆以及与蜗杆相配合的蜗轮，蜗轮连接有蜗轮轴，主动拨盘位于蜗轮轴上。

优选的，凸锁止弧的张角角度为从动槽轮上相邻两个径向槽中线形成的槽间角角度加上180度。

优选的，从动槽轮的径向槽末端为以径向槽槽宽为直径的半圆弧。

优选的，底座两端设有第一导向柱和第二导向柱，移动板两端分别与第一导向柱、第二导向柱滑动连接。

优选的，从动槽轮通过从动转轴安装在底座上。

优选的，从动槽轮周边设置有4个径向槽。