[发明专利]含钒系催化剂的乙丙橡胶胶液的催化剂脱除方法和乙丙橡胶及其制备方法有效
| 申请号： | 201611128180.7 | 申请日： | 2016-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN108219034B | 公开（公告）日： | 2020-02-18 |
| 发明（设计）人： | 唐正伟;陈建军;徐一兵;常学工 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分类号： | C08F6/08 | 分类号： | C08F6/08;C08F210/16;C08F210/06;C08F232/08;C08F4/68 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 王崇;李婉婉 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 含钒系 催化剂 乙丙橡胶 脱除 方法 及其 制备 | ||
1.一种含钒系催化剂的乙丙橡胶胶液的催化剂脱除方法，其特征在于，该方法包括：在第一搅拌条件下，将所述乙丙橡胶胶液和第一含水萃取剂进行第一混合；在第二搅拌条件下，将第一混合所得混合物与第二含水萃取剂进行第二混合；其中，所述第一搅拌的端线速度为20-60m/min，所述第二搅拌的端线速度为10-40m/min，且所述第一搅拌的端线速度大于第二搅拌的端线速度。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一搅拌的端线速度比第二搅拌的端线速度大1-20m/min。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第一搅拌的端线速度比第二搅拌的端线速度大10-20m/min。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一搅拌的端线速度比第二搅拌的端线速度大15-20m/min。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一搅拌的端线速度为40-50m/min，所述第二搅拌的端线速度为15-30m/min。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述第一搅拌的温度为20-150℃；所述第一搅拌的停留时间为0.5-10min。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述第一搅拌的温度为60-90℃；所述第一搅拌的停留时间为0.5-2min。
8.根据权利要求6所述的方法，其中，所述第二搅拌的温度为20-150℃；所述第二搅拌的停留时间为10-120min。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述第二搅拌的温度为60-90℃；所述第二搅拌的停留时间为30-60min。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一混合中，所述乙丙橡胶胶液和第一含水萃取剂的体积比为1：0.5-2；
所述第二混合中，第一混合所得混合物与第二含水萃取剂的体积比为1：0.5-5。
11.根据权利要求1或10所述的方法，其中，所述第一含水萃取剂和第二含水萃取剂各自独立地选自水、酸水或碱水。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述第一含水萃取剂和第二含水萃取剂各自独立地选自浓度为5-20重量％的氢氧化钠水溶液。
13.根据权利要求11所述的方法，其中，所述第一含水萃取剂和第二含水萃取剂的温度各自独立地选自20-150℃。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述第一含水萃取剂和第二含水萃取剂的温度各自独立地选自60-90℃。
15.根据权利要求1或10所述的方法，其中，所述乙丙橡胶胶液的干胶含量为2-15重量％。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述乙丙橡胶胶液的干胶含量为2-9重量％。
17.根据权利要求15所述的方法，其中，所述乙丙橡胶胶液的温度为20-150℃。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述乙丙橡胶胶液的温度为60-90℃。
19.根据权利要求15所述的方法，其中，所述乙丙橡胶胶液的干胶中的钒元素的含量为150-250ppm。
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