[发明专利]钠系钒渣的转炉生产及其后续浸出提钒的方法在审
| 申请号： | 201910398320.X | 申请日： | 2019-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN110042190A | 公开（公告）日： | 2019-07-23 |
| 发明（设计）人： | 陈炼;刁江;戈文荪;曾建华 | 申请（专利权）人： | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/36 | 分类号： | C21C5/36;C21C5/35;C22B7/04;C22B34/22 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 罗健龙 |
| 地址： | 610306 四川省成都市中国（四川）自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及钠系钒渣的转炉生产及其后续浸出提钒的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开钠系钒渣的转炉生产及其氧化浸出提钒方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入纯碱、NaCl进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。 | ||
| 搜索关键词： | 吹炼 钒渣 转炉生产 浸出 钠系 提钒 转炉 含钒浸出液 纯碱 氧化率 冷却剂 钢铁冶金 过程能量 化工领域 热量损失 生产过程 提钒生产 铁水生产 铁水 半钢 倒出 钒钛 消耗 节约 | ||
【主权项】：
1.钠系钒渣的转炉生产及其后续浸出提钒的方法，其特征在于包括以下步骤：将铁水兑入转炉后进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，将钒氧化分离形成钒渣，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入纯碱、NaCl进行二期吹炼氧化，生成水溶性钒酸钠，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。
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