[发明专利]一种钢渣活化剂及其制备方法、应用

说明书

本发明公开一种钢渣活化剂，属于工业添加剂技术领域，该活化剂氧化石墨烯浆料；混合醇胺；有机酸；混合多元醇和水；该活化剂可应用于钢渣粉磨中具有较好的活化效果，有助于诱导钢渣水化产物的晶体有序生长，提高钢渣微粉活化性能，解决了微粉钢渣的活化问题；本发明的钢渣微粉可以广泛应用于水泥和混凝土行业，既可以解决钢渣对环境的污染问题，又可以缓解水泥、混凝土企业对优质原材料的需求，具有较好的市场前景；本发明的活化剂生产阶段能耗很少，不产生废气、废液、废渣；生产工艺控制简单，成品率高，在粉磨阶段相对于现有生产工艺不会增加能耗和环境负担，并可以降低粉磨电耗。

技术领域

本发明属于工业添加剂技术领域，具体涉及一种高活化性能的钢渣活化剂及其制备方法、应用。

背景技术

钢渣在炼钢过程中排出量为15％-20％，我国每年伴随钢铁生产产生近亿吨各类钢渣，其矿物组成以C₃MS₂镁蔷薇辉石、和其与硅酸二钙的固溶体C₂S-C₃MS₂组成，具有潜在的水化活性。其资源量巨大，目前综合利用量不大，造成资源浪费和环境污染。

钢渣的综合利用基本都是围绕着钢渣建材化利用方向，主要粉磨使用和作为路基填充材料，但由于一方面钢渣难于粉磨，另一方面钢渣粉活性差、游离氧化钙含量高、体积稳定性差，都极大限制了钢渣的建材化利用，年综合利用率仅20％多。

长江上下游水泥企业及混凝土企业众多，高活性转钢渣微粉可以在水泥中加入10％-15％，市场需求巨大。随着国家产业政策的调整及水泥企业的整合，水泥价格会持续上涨，高活性钢渣渣微粉的价格也会随水泥价格的上涨而上扬，能产生良好的经济效益和社会效益。

在钢渣粉磨技术领域，早年一般采用简单的球磨机粉磨技术及装备，但由于钢渣易磨性差、除铁问题难于解决，钢渣粉磨电耗高(可达80～90kWh/t)，渣铁易于沉积在磨内堵塞磨机影响生产，从而无法实现规模化、工业化生产。近年来随着国家对于钢渣综合处理利用的促进和扶持，各类钢渣综合处理利用技术及装备应运而生和发展进步，借鉴于水泥等建材领域粉磨装备技术及工艺，相继派生出卧辊磨、辊压机、立式磨等钢渣粉磨工艺及装备技术，建成了一批以粉磨生产钢渣微粉为产品的钢渣粉磨生产线。

另一方面，由于钢渣粉磨化应用面临的工作性能不佳难题，对于钢渣微粉的长效活性改善和激发、稳定化处理也成为钢渣粉磨化应用的关键；钢渣的综合利用基本都是围绕着钢渣建材化利用方向，主要粉磨使用和作为路基填充材料，但由于一方面钢渣难于粉磨，另一方面钢渣粉活性差、游离氧化钙含量高、体积稳定性差，都极大限制了钢渣的建材化利用。基于以上原因，目前国内已经建成的钢渣粉磨线基本都处于停产闲置状态。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种既能降低炼钢废渣对环境的污染又能提高水泥混凝土掺料性能的钢渣活化剂。

本发明的另一目的是提供一种钢渣活化剂。

本发明的第三目的是提供一种含有上述钢渣活化剂的钢渣微粉活化材料的制备方法。

技术方案：本发明所述的一种钢渣活化剂，包括如下组分：

以重量份数计。

进一步地，作为本发明的优选方案，所述的钢渣活化剂包括如下组分：

以重量份数计。

进一步地，作为本发明的优选方案，所述混合醇胺为二乙醇单异丙醇胺、三乙醇胺、二甘醇胺、三聚丙三醇胺中的至少两种。

进一步地，作为本发明的优选方案，所述有机酸为乙酸。