[发明专利]热敏开关自动检测线体

说明书

本发明涉及热敏开关领域，具体为一种热敏开关自动检测线体。在传送带的两端安装于主动轮和从动轮，传送带的中部安装有运动涨紧轮，从动轮的外侧设置振动料盘，振动料盘上安装振动料盘控制器，振动料盘通过滑道与传送带的后端相对应，滑道上设置滑道光感头，传送带所在的通道上设置冷热循环处理区、测试分选区和加热腔，测试分选区设置测试点，每个测试点设置测试组件，在传送带的前部设置卸料口、卸料探针、定位报警光感头。本发明无需人员坚守，设备根据程序自动分选出所需产品，减少人员误差，提高产品的精度，保证产品的一致性同时提高生产效率。

技术领域

本发明涉及热敏开关领域，具体为一种热敏开关自动检测线体。

背景技术

热敏开关就是利用双金属片各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变的这个特性来实现电流通断的装置。

在热敏电阻加工生产过程中，需要对其进行检测。目前的检测方法一般是将热敏电阻放置在恒温油槽中，再由人工手握检测电极完成检测。这种检测方法繁琐、效率较低。而现在也出现了全自动的检测装置，这种检测装置从将热敏电阻输送进入恒温油槽，再由自动检测机械手完成检测，其过程实现了自动操作，效率较高。但是全自动检测装置成本高昂，对于一些规模较小的企业难以承受，限制了其推广应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热敏开关自动检测线体，解决现有技术中存在的全自动检测装置成本高昂等问题。

本发明的技术方案是：

一种热敏开关自动检测线体，包括振动料盘控制器、振动料盘、滑道光感头、滑道、传送带、冷热循环处理区、测试分选区、定位报警光感头、主动轮、固定涨紧轮、卸料探针、卸料口、运动涨紧轮、从动轮，具体结构如下：

传送带的两端安装于主动轮和从动轮，传送带的中部安装有运动涨紧轮，从动轮的外侧设置振动料盘，振动料盘上安装振动料盘控制器，振动料盘通过滑道与传送带的后端相对应，滑道上设置滑道光感头，传送带所在的通道上设置冷热循环处理区、测试分选区和加热腔，测试分选区设置测试点，每个测试点设置测试组件，在传送带的前部设置卸料口、卸料探针、定位报警光感头。

所述的热敏开关自动检测线体，冷热循环处理区为加热区一、冷却区一、加热区二、冷却区二、加热区三、冷却区三交错设置结构，加热区一、加热区二、加热区三分别设置聚四氟限位块。

所述的热敏开关自动检测线体，测试分选区设置测试点一、测试点二、测试点三、测试点四、测试点五。

所述的热敏开关自动检测线体，加热腔为上开口的槽形结构，加热棒横向布置于加热腔中。

所述的热敏开关自动检测线体，测试组件包括：加热腔外罩托架立板、铝型材支架、铝型材、探针导向块、探针锁紧螺母、探针镶套、探针滑块、探针、测试头导套、气缸连接件、浮动接头、气缸固定板、气缸，具体结构如下：

加热腔外罩托架立板固定在铝型材支架上，铝型材支架上设置铝型材，加热腔固定在铝型材上；气缸与气缸连接件连接，气缸的推动杆通过气缸连接件与浮动接头进行连接；探针穿设于探针镶套中，探针镶套设置于探针滑块中，探针镶套的一端安装探针锁紧螺母，通过探针锁紧螺母固定探针镶套于探针滑块，探针滑块穿设于测试头导套中，探针导向块设置于测试头导套的一端，测试头导套与加热腔连接，探针的前端穿过探针导向块中心孔与加热腔中的热敏开关相对应；气缸安装于气缸固定板上，气缸固定板与铝型材支架连接。

所述的热敏开关自动检测线体，加热腔由铝型材支架托起，并与地面成45°角，传送带上加工成圆形定位孔，采用PLC控制步进电机按照定位孔的尺寸拖动传送带在加热腔表面运动，测试组件通过PLC控制电磁阀往复运动。

本发明的优点及有益效果是：