[发明专利]用于生物识别器件与PCB板的热压冷压一体贴合机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生物识别器件与PCB板的热压冷压一体贴合机，涉及手机指纹环加工领域。

背景技术

很多热固性材料、复合材料制品通常需要在加热至一定温度下加压、保持适当的时间进行成型，然后在一定压力下进行快速冷却进行定型；在现在的生产过程中，采用的单台热压成型机进行热压成型，然后再放入单台冷压机中进行加压冷却定型，也就是说，热压成型与冷压定型是在不同的设备上进行的，在热压成型后要将产品移送出来，再放置在冷压定型机上进行下步工序，但是，这样的生产方式，中间流转的时间多，造成热压成型后的产品不能快速降温，不能对热压成型的制品进行快速的冷却，影响冷压定型的效果，而且，这样的操作方式，是要求快速地将热压成型后的产品放置在冷压机上，因此，操作者劳动强度相当大，并且，生产效率低下，一个操作者只能操作一至二台机器设备，相同的产量下需更多的人员及设备。

发明内容

本发明目的是提供一种用于生物识别器件与PCB板的热压冷压一体贴合机，该用于生物识别器件与PCB板的热压冷压一体贴合机，首先通过热压使得金属指纹环固定在柔性电路板上，同时在热压过程中起到保压的作用，使得热压过程中不会产生产品变形，接着在保压的同时对产品进行冷却，使得产品在冷却过程中不会产生产品变形和脆断，其次，压头内弹簧和螺栓的设置使得每个压头对产品的压力可调，方便进行调试，使得每个压头对产品的压力准确、一致、均匀，防止对产品的压力不足导致产品变形或粘连不牢固或者压力过大压坏产品，再者，定位孔和定位销的设置，提高了基板与压板位置的准确性，从而提高加工精度。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于生物识别器件与PCB板的热压冷压一体贴合机，包括基板、载物板、垂直缓冲压力机构、固定板和垂直气缸，所述载物板安装于基板上表面，此基板安装于一底板上，此底板的两端与固定板的两端分别通过左侧板和右侧板固定连接，至少2个导柱固定于固定板和底板之间，此至少2个导柱分别于基板两侧，所述垂直缓冲压力机构位于固定板和载物板之间，所述垂直气缸安装于固定板上表面，此垂直气缸的活塞杆贯穿固定板且其末端连接到垂直缓冲压力机构上；

所述基板进一步包括热压基板和冷压基板，所述热压基板内沿水平方向开有若干个凹孔，此凹孔内嵌有加热棒，所述冷压基板上开有进水口和出水口，此进水口和出水口之间通过位于冷压基板内的水道连接，所述压板下表面设置有至少2个定位销，此2个定位销分布于T形通孔两侧，所述基板上表面开有供定位销嵌入的定位孔；

所述垂直缓冲压力机构进一步包括活动板、压板、若干个弹簧和若干个压头，所述活动板和位于活动板下方的压板之间固定连接，所述至少2个导柱分别嵌入位于活动板两端的通孔内，此压板开设有若干个T形通孔，所述压头嵌入T形通孔内且其下部露出压板下表面，所述压头中央开有一安装通孔，此通孔中部设置有一凸缘，将该安装通孔分为上通孔和下通孔，所述弹簧位于上通孔内且设置于上通孔和活动板之间，一螺栓自下往上依次穿过下通孔、上通孔和弹簧并与位于压板上方的活动板通过螺纹连接，所述垂直气缸的活塞杆与活动板连接；

所述底板的前端设置有一连接柱，所述连接柱上固定有一报警器，所述连接柱和固定在连接柱上的报警器分别位于载物板两侧，所述底板前端安装有一操控台，所述操控台上设置有启动键和急停键。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述基板通过位于基板上的让位孔和位于底板上的定位柱与底板连接。

2. 上述方案中，所述载物板和基板之间通过至少2对位于载物板上的定位通孔和位于基板上的定位凸点连接。

3. 上述方案中，所述位于载物板上的定位通孔和位于基板上的定位凸点数目为4对。

4. 上述方案中，所述载物板上设置有一把手。

5. 上述方案中，所述载物板上设置有供金属指纹环和柔性电路板放入的仿形凸起部。

6. 上述方案中，所述至少2个导柱的数目为4个。

7. 上述方案中，所述四根导柱分别位于底板的四个拐角处。

8. 上述方案中，所述压头下端设置有与产品对应的仿形部。

9. 上述方案中，所述启动键的数目为2个，所述急停键的数目为1个。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：