[发明专利]改质的拨水纤维及其制法

权利要求书

1.一种改质的拨水纤维的制法，其特征在于，包括下列步骤：

纤维成形：一纤维材料成形出一固态纤维；

上油：一拨水剂及一纺丝油分布于该固态纤维的表面，该拨水剂包含10～30％压克力高分子聚合物、3～5％三丙烯乙二醇及水；以及

热固：对该固态纤维加热，使该拨水剂与该固态纤维产生反应而固化形成一层绒毛层，从而获得一改质的拨水纤维；

其中，该改质的拨水纤维包括一本体及一绒毛层，该绒毛层包含一压克力长链及多个碳氢侧链，所述碳氢侧链分别从该压克力长链延伸形成，其中一部分的碳氢侧链固定于该本体的表面，另一部分的碳氢侧链未固定于该本体的表面。

2.根据权利要求1所述的制法，其特征在于，在该上油步骤中，该拨水剂与该纺丝油其中一个先添加于该固态纤维的表面，然后另一个再添加于该固态纤维的表面。

3.根据权利要求1所述的制法，其特征在于，在该上油步骤中，该拨水剂与该纺丝油混合之后添加于该固态纤维的表面。

4.根据权利要求1所述的制法，其特征在于，在该上油步骤中，该拨水剂与该纺丝油混合之后藉由一第一供油喷嘴及一第二供油喷嘴先后分成两次喷涂于该固态纤维的表面，然后一预结喷嘴将该拨水剂以及该纺丝油均匀分布在该固态纤维的表面。

5.根据权利要求1所述的制法，其特征在于，在该上油步骤中，该拨水剂在该纺丝油的添加比例为5～30％。

6.根据权利要求1所述的制法，其特征在于，在该上油步骤中，该拨水剂与该纺丝油的共同上油比例为2～6％。

7.根据权利要求1所述的制法，其特征在于，在该上油步骤中，该纺丝油包含5～20％烷基磷酸酯盐、5～15％磺基琥珀酸二辛酯、水、平滑剂及润滑剂。

8.根据权利要求1所述的制法，其特征在于，在该热固步骤中，对该固态纤维的加热温度为80℃以上。

9.根据权利要求1所述的制法，其特征在于，在该热固步骤中，一进料滚筒将该固态纤维导入一延伸区，一牵伸滚筒一边移动进入该延伸区的该固态纤维一边对该固态纤维加热。

10.一种改质的拨水纤维，其由根据权利要求1至9项中任一项所述的制法所制成，其特征在于，包括一本体及一绒毛层，该绒毛层包含一压克力长链及多个碳氢侧链，所述碳氢侧链分别从该压克力长链延伸形成，其中一部分的碳氢侧链固定于该本体的表面，另一部分的碳氢侧链未固定于该本体的表面。