[发明专利]用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂及其使用方法在审
申请号: | 201611116778.4 | 申请日: | 2016-12-07 |
公开(公告)号: | CN106596235A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 李花兵;朱红春;姜周华;冯浩;王蓬勃;祝君辉;罗毅;丁伟;薛坤喜;柴晓星 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | G01N1/32 | 分类号: | G01N1/32;G01N21/88;C23F1/28 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司21109 | 代理人: | 刘晓岚 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 奥氏体 不锈钢 腐蚀剂 及其 使用方法 | ||
1.一种用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂,其特征在于,该用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂的组成成分及配比为:氯化铜∶氯化镁∶氯化铁∶水∶盐酸∶硝酸∶无水乙醇=(0.6~2.1)g∶(0.1~0.3)g∶(1.0~3.0)g∶100mL∶(9.0~12.0)mL∶(1.0~4.0)mL∶(125.0~130.0)mL;
其中,盐酸为质量百分浓度为36~38%的浓盐酸,硝酸为质量百分浓度为65~68%的硝酸。
2.如权利要求1所述的用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂,其特征在于,所述的用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂,含有的成分及配比为:氯化铜∶氯化镁∶氯化铁∶水∶盐酸∶硝酸∶无水乙醇=(0.69~2.01)g∶(0.15~0.22)g∶(1.56~2.30)g∶100mL∶(9.0~11.5)mL∶(1.5~3.2)mL∶(125.0~130.0)mL;
其中,盐酸为质量百分浓度为36~38%的浓盐酸,硝酸为质量百分浓度为65~68%的硝酸。
3.权利要求1或2所述的用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂
按照用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂的组分配比,向容器内依次加入水、氯化铜、氯化镁、氯化铁、盐酸、硝酸和无水乙醇,搅拌均匀后,静置5~15min;
(2)晶枝腐蚀检测
将高氮奥氏体不锈钢的检测面抛光,用腐蚀剂进行腐蚀,腐蚀时间2~5min,待出现清晰的枝晶状凝固组织后,对腐蚀的高氮奥氏体不锈钢检测面进行冲洗,吹干,得到腐蚀后的高氮奥氏体不锈钢检测面;对腐蚀后的高氮奥氏体不锈钢检测面进行检测观察;
其中,高氮奥氏体不锈钢的成分范围为:C:≤0.15%,Si:≤1.0%,Mn:12.0~18.0%,Cr:16.0~20.0%,Mo:2.5~4.5%,N:0.7~1.2%,Fe:余量。
4.如权利要求3所述的用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂的使用方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,所述的腐蚀是将检测面朝上,采用浇蚀、擦蚀或浸蚀中的一种方式进行腐蚀。
5.如权利要求3所述的用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂的使用方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,所述的冲洗为依次用水和无水乙醇对腐蚀的高氮奥氏体不锈钢检测面进行冲洗。
6.如权利要求3所述的用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂的使用方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,所述的吹干采用吹风机吹干。
7.如权利要求3所述的用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂的使用方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,所述的检测观察有两种方法:
方法一:用金相显微镜在5~100倍的放大倍率下直接观察;
方法二:用扫描仪对腐蚀后的高氮奥氏体不锈钢检测面扫描成像,将所得图像经ADOBEPHOTOSHOP处理,使图像清晰便于观察凝固组织和缺陷。
8.如权利要求3所述的用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂的使用方法,其特征在于,所述的高氮奥氏体不锈钢的成分范围为:C:≤0.12%,Si:≤0.71%,Mn:14.0~17.0%,Cr:16.0~20.0%,Mo:2.5~4.0%,N:0.7~1.1%,Fe:余量。
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