[发明专利]一种中间包内衬耐火材料及其制造工艺

权利要求书

1.一种中间包内衬耐火材料，其特征在于：包括工作层(1)、浇注层(2)、保温层(3)和隔热保温涂料层(4)，所述隔热保温涂料层(4)涂覆在中间包(5)的内壁上，所述保温层(3)敷设在所述隔热保温涂料层(4)表面，所述浇注层(2)浇注在所述保温层(3)上，且所述浇注层(2)经过高温烘烤凝结在所述保温层(3)表面，所述工作层(1)涂覆在所述浇注层(2)上，且所述工作层(1)经过高温烘烤凝结在所述浇注层(2)表面。

2.根据权利要求1所述一种中间包内衬耐火材料，其特征在于：所述工作层(1)的主要成分为纳米空心微珠和二氧化钛，且所述工作层(1)的厚度为22-25mm。

3.根据权利要求2所述一种中间包内衬耐火材料，其特征在于：所述浇注层(2)的主要成分为硅石和安山岩，且所述浇注层(2)厚度为50-55mm，所述保温层(3)的其厚度为17-23mm。

4.根据权利要求1所述一种中间包内衬耐火材料，其特征在于：所述隔热保温涂料层(4)的主要成分为中空陶瓷粉末和氧化钇，且所述隔热保温涂料层(4)的厚度为10-15mm。

5.根据权利要求1所述一种中间包内衬耐火材料，其特征在于：所述浇注层(2)与所述工作层(1)之间还设有修补层(6)，所述修补层(6)的主要成分为氧化镁和氧化铝，且其厚度为5-10mm。

6.一种中间包内衬耐火材料制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将中间包(5)的内壁进行洁净处理，在洁净后的所述中间包(5)的内壁涂覆一层隔热保温涂料层(4)，并晾干；

步骤2：在所述隔热保温涂料层(4)表面敷设一层保温层(3)，再在所述保温层(3)表面浇注一层浇注层(2)，并对所述浇注层(2)进行第 一次烘烤处理；

步骤3：在经过第一次烘干处理的所述浇注层(2)表面涂覆一层工作层(1)，并对所述工作层(1)进行第二次烘烤处理。

7.根据权利要求6所述一种中间包内衬耐火材料制造工艺，其特征在于：所述步骤1中，所述隔热保温涂料层(4)的主要成分为中空陶瓷粉末和氧化钇，且中空陶瓷粉末的重量百分数大于等于60％，氧化钇的重量百分数大于等于15％。

8.根据权利要求6所述一种中间包内衬耐火材料制造工艺，其特征在于：所述步骤2中，所述保温层(3)采用硅酸铝纤维毡，其密度范围为0.09-0.12g/m³，所述浇注层(2)的主要成分为硅石和安山岩，且硅石的重量百分数大于等于60％，安山岩的重量百分数大于等于25％，且所述浇注层(2)的体积密度大于等于2.45g/m³。

9.根据权利要求6所述一种中间包内衬耐火材料制造工艺，其特征在于：所述步骤3中，所述工作层(1)的主要成分为纳米空心微珠和二氧化钛，纳米空心微珠的重量百分数大于等于78％，二氧化钛的重量百分数大于等于10％，所述工作层(1)的体积密度大于等于1.8g/m³。

10.根据权利要求6至9任一项所述一种中间包内衬耐火材料制造工艺，其特征在于：在所述步骤3之前，还进行如下步骤处理：

在所述浇注层(2)表面涂覆一层修补层(6)，并对所述修补层(6)进行第三次烘烤处理，再在所述修补层(6)表面涂覆一层所述工作层(1)；

其中，所述修补层(6)主要成分为氧化镁和氧化铝，其中氧化镁的重量百分数大于等于25％，氧化铝的重量百分数大于等于45％，且所述修补层(6)的体积密度大于等于2.2g/m³。