[发明专利]一种金属镜面抛光机

权利要求书

1.一种金属镜面抛光机，其特征在于，由多个抛光模组和清洗机构组成，所述单个抛光模组包括机架、支撑架、滑行机构、抛光机构、升降机构、传动机构、输送平台和清洗机构，所述支撑架设置于机架底部横梁上方，所述输送平台设置于支撑架上方，所述升降机构设置在机架顶部横梁上方，所述机架左右立架内设置有燕尾槽，所述滑行机构滑动设置于燕尾槽内，所述滑行机构包括上滑行轨道和下滑行轨道，所述上滑行轨道和下滑行轨道的两端设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块限位于燕尾槽内，所述上滑行轨道和下滑行轨道前后两侧各安装一块滑道墙板，所述滑道墙板通过上滑行承重轴和下滑行承重轴进行固定，所述滑道墙板限位于所述上、下滑行轨道两侧，所述滑道墙板上方右侧安装有摆动固定轴，所述滑道墙板上方左侧依次安装有摆线电机和摆动减速机，所述摆动固定轴及摆动减速机通过摆动臂进行连接，所述摆线电机与摆动减速机相连；所述抛光机构包括抛光头电机、抛光轴、定位磨头套、抛光盘、不锈钢保护罩、喷液管、抛光头挡板和液流槽，所述单块滑道墙板上安装两个抛光头电机，所述抛光头电机右下方的滑道墙板上安装有定位磨头套，所述抛光头电机和定位磨头套正中心均设有抛光轴，所述抛光头挡板位于定位磨头套与抛光盘中间，所述抛光轴贯穿抛光头挡板并向下延伸与抛光盘螺纹连接，所述不锈钢保护罩位于抛光头挡板上方，并与抛光头挡板组成封闭空间将定位磨头套完全包裹，所述定位磨头套上方通过皮带与相对应的抛光头电机相连，所述喷液管设置在输送平台中间，所述液流槽设置于两个抛光模组中间，所述传动机构位于输送平台的左右两侧，所述清洗机构与最末端抛光模组相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属镜面抛光机，其特征在于，所述升降机构包括位于机架顶部横梁左右两侧的减速升降机，所述减速升降机中间设有垂直向下并贯穿上、下滑行轨道的升降丝杆，升降丝杆与上、下滑行轨道螺纹连接，左右两侧减速升降机通过连接杆进行传动，所述任一个减速升降机与升降电机相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属镜面抛光机，其特征在于，所述传动机构包括上传动轴、下传动轴、密封圈、密封挡板、双入减速机、万向传动轴和传动电机，所述传动机构设置在所述输送平台左右两侧，处于中间的抛光模组之间共用一组传动机构，所述上、下传动轴运动方向相反，所述上、下传动轴中间与输送平台处于同一平面，所述上、下传动轴的左右两侧设有密封挡板，所述密封挡板焊接于机架上，所述密封挡板与上、下传动轴之间安装有双层密封圈，所述任一密封挡板外侧设有传动电机和双入减速机，所述万向传动轴分别与双入减速机和上传动轴相连接，所述上、下传动轴表面均包裹进口鲁丁胶。

4.根据权利要求1所述的一种金属镜面抛光机，其特征在于，所述输送平台共有两层，上层为钢化玻璃平台，下层为PVC耐腐平台，所述输送平台两侧设有折弯不锈钢挡液板，所述折弯不锈钢挡液板为滑道式抽拉结构，为所述液流槽提供悬挂板，其材质为耐腐材料。

5.根据权利要求1所述的一种金属镜面抛光机，其特征在于，所述清洗机构包括清洗架、双排毛刷辊、挡水板、风刀烘干装置和输送传动辊，所述清洗架与末端抛光模组的输送平台平行连接，所述清洗架上依次设置有双排毛刷辊、挡水板、风刀烘干装置和输送传动辊。

6.根据权利要求1所述的一种金属镜面抛光机，其特征在于，所述滑行机构中上滑行轨道采用沉入式滑道，下滑行轨道采用卡扣式滑道，所述滑行轨道为可拆卸式的。

7.根据权利要求1所述的一种金属镜面抛光机，其特征在于，所述液流槽为滑道式抽拉结构，限位于相邻两个抛光模组的输送平台的两侧底部，所述液流槽底部为倒梯形的双向出水结构，且采用防腐材料制作。

8.根据权利要求1所述的一种金属镜面抛光机，其特征在于，所述定位磨头套为浇注铁质材料，内部为同心镗孔，且设有加油孔，所述定位磨头套内部均为上下双轴承。

9.根据权利要求1所述的一种金属镜面抛光机，其特征在于，所述不锈钢保护罩侧边与滑道墙板之间采用插销活动连接，可向上自由旋转和拆卸。

10.根据权利要求1所述的一种金属镜面抛光机，其特征在于，所述机架右侧上方设有电气控制箱，独立控制单组机架，且与PLC相连。