[发明专利]门式起重机主梁轨道安装精度控制方法

权利要求书

1.门式起重机主梁轨道安装精度控制方法，其特征在于：

首先，轨道划线，主梁合拢全部结束后，根据轨道地样线，在主梁两侧各返一条检查线，来确定轨道在主梁上的位置；在地面上打出主梁两端的跨度心线及主梁横向中心线冲孔，作出标记；

其次，施工前准备，检查轨道和方钢是否平直；将主梁上合拢焊缝与轨道交接处焊缝打磨平；与轨道连接处的主梁面板边缘变形过大需要校平处理；

最后，装配焊接，轨道装配从中心向两端装配，先将轨道全部放到焊好的方钢槽内，将位于主梁中间的两根轨道先装配，焊接结束后再向两端分散装配焊接；装配时用四个楔子将轨道抬高，保证焊接间隙下坡口18mm，上坡口宽21mm，将轨道的上面和左右面对齐，用码板在离焊口50mm的地方将轨道和主梁牢固连接；并且在离坡口2米的地方用压码将轨道压到主梁上，只固定一端的轨道，另一端自由变形；在坡口的下方加铜板，铜板一定要和轨道紧密结合；

划线要求如下：同时划出所有需要的安装定位线，因主梁安装后主梁要伸长，所以主梁的实际跨度应为166000mm减去主梁自重伸长量79mm为胎上跨度165921mm；由于主梁安装需要，主梁摆放的位置应向刚腿轨道跨外方向偏移660mm，划线时，主梁刚腿端的跨度心线向跨外偏离刚腿轨道心线660mm。

2.根据权利要求1所述的门式起重机主梁轨道安装精度控制方法，其特征在于：返线和轨道定位使用全站仪进行测量。

3.根据权利要求1所述的门式起重机主梁轨道安装精度控制方法，其特征在于：划线要在早晨无日照的情况下进行。

4.根据权利要求1所述的门式起重机主梁轨道安装精度控制方法，其特征在于：划线后自检合格后报监理甲方验收。

5.根据权利要求1所述的门式起重机主梁轨道安装精度控制方法，其特征在于：焊接前进行预热150-250度，层间温度控制在150-250度之间，焊接一次结束，焊后立即用石棉保温。