[发明专利]咖啡豆奶饮料及其制备方法在审
申请号: | 201611105011.1 | 申请日: | 2016-12-05 |
公开(公告)号: | CN106615497A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 张洪霞 | 申请(专利权)人: | 张洪霞 |
主分类号: | A23F5/24 | 分类号: | A23F5/24;A23C11/06;A23C9/152;A23C9/156 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514 | 代理人: | 安娜 |
地址: | 163714 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 咖啡 豆奶 饮料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种咖啡豆奶饮料及其制备方法。
背景技术
咖啡(coffee)是采用经过烘焙的咖啡豆(咖啡属植物的种子)所制作出来的饮料,咖啡是世界性的三大饮料之一,是极具个性化的饮品。我国虽然以茶饮料为主,近年来咖啡饮料在国民中已日益成为一种文化和时尚。咖啡原产非洲,但在欧美各国已流行数百年之久。由于咖啡具有口感丰富、回味好、浓郁的香气以及特有的味觉感受,不久就由西方传到了东方,近年来在我国也开始广泛流行,尤其是一些速溶咖啡,成为很多办公室族群和上学读书的孩子们的最爱。但是,速溶咖啡中会添加很多食品添加剂,对人体造成食品安全隐患,而且咖啡中的营养成分也比较单一,越来越无法满足人们对功能性饮料的需求。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种咖啡豆奶饮料。
根据本发明的咖啡豆奶饮料,包括如下重量份数的原料:咖啡粉30份~50份,大豆30份~50份,脱脂牛奶20份~30份,复合维生素0.2份~0.5份,羧甲基纤维素钠0.5份~0.8份,食盐0.02份~1份,黄原胶0.02份~0.05份,海藻酸钠0.01份~0.03份,乳糖5份~10份,琼脂0.1份~0.5份,食用香料0.5份~0.8份、果脯10份~20份和水40份~50份。
根据本发明的咖啡豆奶饮料,其中,豆奶是所有豆类食品中所吸收的大豆营养比率最高的,可达98%。豆奶中所含的微量成分异黄酮,对人体具有防癌和防止骨质疏松,以及预防更年期疾病等保健作用。而咖啡香气浓郁,风味独特,所含的咖啡因能加速大脑皮层和心血管兴奋,解除疲劳。而脱脂牛奶除含有牛奶中丰富的营养成分以外,其脂肪含量下降到0.5%以下,完全满足现代人高蛋白,低脂肪的要求。将豆奶、牛奶与咖啡按照科学组配成的咖啡豆奶饮料,再加入果脯等配料,其风味和营养具有互补性,既满足了咖啡嗜好者的营养需求,又促进了豆奶和牛奶的吸收,具有很好地商业前景。
另外,根据本发明上述咖啡豆奶饮料的制备方法,还可以具有如下附加的技术特征:
进一步地,所述复合维生素包括维生素A、维生素B2和维生素E,且所述维生素A、所述维生素B2和所述维生素E的质量比为1:(1~2):(1~3)。
进一步地,所述食用香料至少包括多香果、大茴香、肉桂、小豆蔻、丁香、茴香、肉豆蔻、芹菜、罗勒、紫苏叶和芥子中的一种。
本发明的另一个目的在于提出上述的咖啡豆奶饮料的制备方法。
所述的咖啡豆奶饮料的制备方法,包括如下步骤:S101:将咖啡豆进行研磨,然后过筛,以得到粒径为10目~30目的咖啡粉,然后将所述咖啡粉装入过滤装置中,再用8倍~15倍所述咖啡粉重量且温度为80℃~90℃的水浸泡10min~15min,以得到咖啡液,再将所述咖啡液进行浓缩,以得到1倍~2倍所述咖啡粉重量的咖啡浓缩液;S102:将颗粒饱满无杂质的大豆进行脱皮处理,然后用温度为75℃~85℃的水浸泡0.3h~2h,再将浸泡过的大豆进行磨浆操作,直至得到不小于95%的颗粒的粒径达到160目~180目,然后进行离心操作,以得到豆奶;S103:将所述步骤S101得到的咖啡浓缩液、所述步骤S102得到的豆奶与脱脂牛奶、复合维生素、羧甲基纤维素钠、食盐、黄原胶、海藻酸钠、乳糖和琼脂混合,然后将混合液的温度加热到75℃~80℃,并经25kPa~35kPa的真空处理后,向混合液中加入食用香料;S104:将新鲜的水果切成大小均匀的果块,然后将所述果块浸入含有氯化钙、亚硫酸钠、氯化钠和磷酸二氢钾的混合溶液中浸泡1h~3h后,冲洗干净并沥干水分,然后向所述果块中加入所述果块重量1倍~5倍的糖、所述果块重量0.1倍~0.5倍的羧甲基纤维素钠和所述果块重量的1倍~5倍的柠檬酸,然后搅拌并用微波处理1h~3h,以得到果脯;S105:将所述果脯加入到所述步骤S103处理过的混合液中,然后在118℃~120℃温度下将所述混合液进行灭菌处理5min~20min,以得到咖啡豆奶饮料。
另外,根据本发明上述咖啡豆奶饮料的制备方法,还可以具有如下附加的技术特征:
进一步地,在所述步骤S102中进行磨浆操作时,依次经过砂轮磨和胶体磨进行磨浆操作。
进一步地,在所述步骤S102中,离心操作的时间为3min~8min,转速为1000r/min~3000r/min。
进一步地,在所述步骤S103中,真空处理的时间为5min~20min。
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