[发明专利]一种铝型材在线联合淬火装置

说明书

本发明公开了一种铝型材在线联合淬火装置，包括机架、上冷却系统、下冷却系统、侧冷却系统，上冷却系统包括若干上水冷喷头，下冷却系统包括若干下水冷喷头，侧冷却系统包括若干侧水冷喷头，每个上水冷喷头、下水冷喷头以及侧水冷喷头均通过水管与供水装置相连接，每个水管上均设置有控制相应的上水冷喷头、下水冷喷头以及侧水冷喷头的水压的水路控制系统，水路控制系统均由PLC可编程控制器控制。各水冷喷头之间通过单独的水路控制系统控制其水压，通过控制器设定参数，继而对于各类的铝型材可以单独进行水压调节，能够适用于不同铝型材产品的加工，且使得铝型材各部冷却均匀，防止冷变形。

技术领域

本发明涉及一种铝型材在线联合淬火装置。

背景技术

随着铝型材在工业、交通运输等领域中得到广泛应用对铝型材的质量、力学性能要求越来越高，现有的水冷淬火，风冷淬火设备只能单方面进行在线水水冷淬火或者风冷淬火，无法满足足在线挤压不同铝型材进行不同冷却淬火方式的要求。

目前，普遍使用的水冷淬火方式为“过水冷”或者喷淋的方式进行，存在冷却强度不够高，不能够冲开高温铝型材表面形成的水雾，从而降低了淬火质量，此外喷淋淬火时，其水压都是通过手动或者自动进行整体调高或者整体调低，不能够实现非对称式的铝型材不同部位的水压要求，继而造成冷却不够均匀，冷变形较严重。

目前，普遍使用的风冷淬火方式为，在铝型材输送装置的上下两侧设置风冷装置，继而铝型材的左右两侧会造成冷却不均匀，冷变形的情况较严重。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种铝型材在线联合淬火装置，冷却强度高、冷却均匀、防止冷变形效果好。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种铝型材在线联合淬火装置，包括机架、上冷却系统、下冷却系统、侧冷却系统，所述的上冷却系统位于所述的下冷却系统的上方且两者相适配，所述的下冷却系统固定设置于所述的机架上，所述的上冷却系统滑动设置于所述的机架上，所述的下冷却系统与所述的上冷却系统之间设置有铝型材输送装置，所述的侧冷却系统与所述的上冷却系统相固定设置，且其高度位于所述的上水冷系统与所述的下水冷系统之间，所述的侧冷却系统对称设置于所述的铝型材输送装置的两侧，所述的上冷却系统包括若干横向均布的上水冷喷头组，所述的上水冷喷头组包括纵向分布的若干上水冷喷头，所述的下冷却系统包括若干横向均布的下水冷喷头组，所述的下水冷喷头组包括纵向分布的若干下水冷喷头，所述的侧冷却系统包括若干横向均布的侧水冷喷头组，所述的侧水冷喷头组包括垂直分布的若干侧水冷喷头，每个所述的上水冷喷头、所述的下水冷喷头以及所述的侧水冷喷头均通过水管与供水装置相连接，每个所述的水管上均设置有控制相应的所述的上水冷喷头、所述的下水冷喷头以及所述的侧水冷喷头的水压的水路控制系统，所述的水路控制系统均由PLC可编程控制器控制。

为了更全面地将铝型材各部能够喷淋到冷却水，消除死角，作为优选地方案，所述的上冷却系统还包括两排横向均布的若干角度可调的旋转喷头，所述的旋转喷头分布于所述的铝型材输送装置的上方的两侧，所述的旋转喷头的高度位于所述的上水冷喷头与所述的侧水冷喷头之间，所述的旋转喷头均通过水管与所述的供水装置相连接，每个所述的水管上均设置有所述的水路控制系统，所述的水路控制系统均由所述的PLC可编程控制器控制。

作为优选地，所述的旋转喷头的喷射角度为50°，覆盖范围大，喷射更全面。

作为优选地，所述的上水冷喷头组包括依次设置的第一上水冷喷头、第二上水冷喷头、第三上水冷喷头、第四上水冷喷头、第五上水冷喷头，所述的第一上水冷喷头以及所述的第五上水冷喷头倾斜设置且两者的喷射角度为50°，所述的第二上水冷喷头、所述的第三上水冷喷头、所述的第四上水冷喷头垂直设置且三者的喷射角度为25°；