[发明专利]壳体高度调整装置有效
申请号: | 201611087020.2 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN106848169B | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 魏仕伟;李斌;王世峰;刘金成;陈旭刚 | 申请(专利权)人: | 惠州金源精密自动化设备有限公司 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26;H01M10/058 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 林少波 |
地址: | 516006 广东省惠州市仲*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 壳体 高度 调整 装置 | ||
本发明公开一种壳体高度调整装置。壳体高度调整卡位部包括:壳体高度调整卡位基座、壳体高度调整卡位驱动部、壳体高度调整卡位转轴、壳体高度调整卡位凸轮、壳体高度调整卡位连杆、壳体高度调整卡位块。壳体高度调整下压部包括:壳体高度调整下压基座、壳体高度调整下压转轴、壳体高度调整下压凸轮、壳体高度调整下压连杆、壳体高度调整下压块、壳体高度调整顶升凸轮、壳体高度调整顶升连杆、壳体高度调整顶升块、壳体高度调整下压驱动部。壳体高度调整装置通过对各个结构进行优化,提高了机械自动化生产水平。
技术领域
本发明涉及机械自动化技术领域,特别是涉及一种壳体高度调整装置。
背景技术
随着社会不断发展和科技不断进步,机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势,并逐步代替传统的手工劳动,为企业的可持续发展注入了新的动力。因此,电池生产企业也需要与时俱进,通过转型升级,大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动,进而提高企业的生产效益,实现企业的可持续发展。
如图1所示,其为一种圆柱式钢壳锂电池结构10,圆柱式钢壳锂电池结构10包括:壳体11、收容于壳体11内的极耳12、与极耳12焊接并与壳体11盖合的顶盖13。其中,圆柱式钢壳锂电池结构10的组装过程为,极耳12通过与卷芯连接收容于壳体11内,极耳12先是与顶盖13焊接在一起,然后再将液体注入于壳体11内,最后将顶盖13盖合于壳体11上形成封闭的腔体,从而完成电池的焊接、注液、组装过程。
而在实现锂电池机械自动化生产的过程中,如何更好实现极耳12与顶盖13的准确焊接,如何更好实现对壳体11的快速注液,如何更好实现将顶盖13盖合于壳体11上,上述问题均是研究开发人员在设计过程中需要解决的实际问题。
特别的,当将壳体转移至流水线的治具中,位于治具中的多个壳体可能会存在高度不一的现象,如何对治具中的壳体高度进行调整,实现机械自动化生产,是企业研发人员在开发锂电池机械自动化生产设备中的关键一环。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种壳体高度调整装置,对治具中高度不一的壳体高度进行调整,提高机械自动化生产水平。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种壳体高度调整装置,包括:壳体高度调整卡位部及与壳体高度调整卡位部配合的壳体高度调整下压部,
所述壳体高度调整卡位部包括:壳体高度调整卡位基座、壳体高度调整卡位驱动部、壳体高度调整卡位转轴、壳体高度调整卡位凸轮、壳体高度调整卡位连杆、壳体高度调整卡位块,
所述壳体高度调整卡位转轴转动设于所述壳体高度调整卡位基座上,所述壳体高度调整卡位凸轮套接于所述壳体高度调整卡位转轴上,所述壳体高度调整卡位驱动部与所述壳体高度调整卡位转轴驱动连接,所述壳体高度调整卡位块水平滑动设于所述壳体高度调整卡位基座上,所述壳体高度调整卡位连杆的中部铰接于所述壳体高度调整卡位基座上,所述壳体高度调整卡位连杆的两端分别与所述壳体高度调整卡位凸轮及所述壳体高度调整卡位块连接,所述壳体高度调整卡位块具有圆弧形壳体高度调整卡位槽,
所述壳体高度调整下压部包括:壳体高度调整下压基座、壳体高度调整下压转轴、壳体高度调整下压凸轮、壳体高度调整下压连杆、壳体高度调整下压块、壳体高度调整顶升凸轮、壳体高度调整顶升连杆、壳体高度调整顶升块、壳体高度调整下压驱动部,
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