[发明专利]以气体为介质的加热/冷却装置及钎焊炉

说明书

一种以气体为介质的加热/冷却装置及钎焊炉，所述加热/冷却装置包括设于炉体外部的加热部和冷却部，加热部和冷却部的两端连接循环管道，形成热气通道和冷气通道；循环管道还连接供气装置和动力装置，循环管道的两端分别连接炉体的入口和出口，通过动力装置将经过加热部或冷却部的气体引至炉体内，流入工件的内腔；经换热后的气体从出口再次流至循环管道内，对工件的内腔进行循环加热或循环冷却。本发明还包括一种钎焊炉。本发明一方面能够节省炉体内的其它部件或结构设计，使得炉体的体积可以设计的更小，大大提高轻量化；另一方面，能够缩短工作时间；使工件受热或受冷更均匀，大大提高钎焊质量。

技术领域

本发明涉及加热/冷却技术领域，特别是一种以气体为介质的加热/冷却装置及钎焊炉。

背景技术

现有的钎焊炉对中空的工件进行加热或冷却时，分别采用不同的设备或装置对工件的表面进行加热、冷却，且通常炉体内要设置多个腔室，如加热腔和冷却腔，使得炉体结构复杂，体积大，重量大，成本高。另外，工件表面通常采用电热元件进行辐射式加热，加热慢，工件表面受热不均匀，加热完毕后需要再将工件输送至冷却腔冷却，不能一次性完成加热和冷却，大大提高工作时间，降低效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单，受热或受冷均匀，工作效率高的以气体为介质的加热/冷却装置及钎焊炉，能够有效减小炉体体积，提高轻量化。

本发明的技术方案是：

本发明之以气体为介质的加热/冷却装置，包括设于炉体外部的加热部和冷却部，加热部和冷却部的两端连接循环管道，形成热气通道和冷气通道；循环管道还连接供气装置和动力装置，循环管道的两端分别连接炉体的入口和出口，通过动力装置将经过加热部或冷却部的气体引至炉体内，流入工件的内腔，经换热后的气体从出口再次流至循环管道内，对工件的内腔进行循环加热或循环冷却；所述加热部和冷却部设于炉体的外部。

本发明具有以下优点：

（1）效率高：仅通过向炉体内引入热气体或冷气体，就可对工件一次性完成加热和冷却，缩短了工件处理时间；

（2）轻量化：通过将加热部和冷却部设于炉体的外部，能够节省炉体内的其它部件或结构设计，炉体内无需设置任何腔室，只需放置工件即可，炉体的体积可以设计的更小，大大提高轻量化；

（3）工件受热或受冷均匀：通过将热气体或冷气体充入工件内腔，相比对工件的外表面采用辐射加热或冷却的方式而言，一方面能够缩短加热或冷却时间；另一方面，热气体或冷气体能够直接充满工件内腔，使工件受热或受冷更均匀，不大大提高工件处理质量；

（4）安全性高：热气体或冷气体不断循环式的流动，不易使炉腔内产生较大的压力，提高安全性能；

（5）适用范围广：从工件的内腔进气进行加热和冷却，能够适用于不同形状的工件，如弧形或其它异形结构，相比现有通过压板压紧进行加热或冷却，若工件形状异形，则不易压紧，本发明能够大大提高钎焊质量。

进一步，所述动力装置为引风机和/或鼓风机。引风机用于从炉体的出口后侧进行引风，强制进行气体循环；鼓风机用于从炉体的入口前侧进行鼓风，强制将气体鼓入炉体，进行循环。

进一步，所述加热部和冷却部各自连接一条循环管道，独立工作，互不影响；或者所述加热部和冷却部连接在一条循环管道的两条支路上，即加热部支路和冷却部支路；或者所述加热部和冷却部连接在一条循环管道的两条支路上，即加热部支路和冷却部支路,加热部支路和冷却部支路上均设有阀门；或者所述加热部和冷却部连接在一条循环管道的两条支路上，即加热部支路和冷却部支路，加热部支路和冷却部支路的相接处设有前电动阀和后电动阀，进行热气通道和冷气通道的切换。其中，前电动阀和后电动阀优选为三通阀，实现热气通道和冷气通道的切换。