[发明专利]一种耐高温吸声纤维膜及制备方法在审
| 申请号: | 201611039849.5 | 申请日: | 2016-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN108085872A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
| 发明(设计)人: | 汪东;嵇培军;张安苏;王国勇 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
| 主分类号: | D04H1/728 | 分类号: | D04H1/728;D01D5/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100074 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 纤维膜 中空结构 吸声 耐高温 聚酰亚胺纳米纤维 聚苯乙烯 复合压电陶瓷 纳米复合纤维 同轴静电纺丝 聚酰亚胺基 壳层纺丝液 纳米纤维膜 耐高温性能 尺寸均一 多孔中空 复合溶液 高温环境 核壳结构 极化处理 聚酰胺酸 军事装备 粒子产生 力学性能 吸声性能 压电复合 压电纤维 压电效应 声波 纺丝液 孔隙率 热分解 亚胺化 除掉 粉体 耗散 核层 降噪 轻质 压电 航天 航空 表现 | ||
1.一种耐高温吸声纤维膜,其特征在于:所述纤维膜为中空结构,以改性的PAA溶液为壳层纺丝液并采用高压静电纺丝技术得到,所述改性的PAA溶液由聚酰胺酸(PAA)溶液和改性压电陶瓷粉体和导电材料制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温吸声纤维膜,其特征在于:所述改性压电陶瓷粉体的含量为PAA基体质量的20%~40%,所述导电填料的含量为PAA基体质量的1%~4%。
3.一种耐高温吸声纤维膜的制备方法,其特征在于,通过以下步骤实现:
(1)在冰水浴条件下,采用二元胺和二元有机酸酐单体在溶剂中合成聚酰胺酸(PAA)溶液,向溶液中加入一定比例的改性压电陶瓷粉体和导电填料,并进行超声振动,得到改性的PAA溶液;
(2)以改性的PAA溶液为壳层纺丝液,聚苯乙烯(PS)溶液为核层纺丝液,采用同轴高压静电纺丝技术,制备得到具有核壳结构的PAA/PS纳米复合纤维;
(3)将步骤(2)得到的纳米复合纤维进行高温亚胺化处理,内部的PS热分解除掉,得到具有中空结构的聚酰亚胺复合纤维膜;
(4)对所述聚酰亚胺复合纤维膜进行极化处理。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述改性压电陶瓷粉体的处理方法为:将压电陶瓷粉体与含3~3.5%wt硅烷偶联剂的乙醇溶液搅拌混合,在60~65℃条件下反应2~4h,分离干燥即得。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述压电陶瓷粉体选自钛酸钡、锆钛酸铅(PZT)、铌镁酸铅(PMN)中的一种或几种。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述聚苯乙烯溶液的粘度要低于PAA溶液粘度,所述聚苯乙烯溶液浓度为15~20wt%,所述PAA溶液浓度为18~24wt%。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述二元胺和二元有机酸酐单体的摩尔比为1:1,所述改性压电陶瓷粉体的含量为PAA基体质量的20%~40%,所述导电填料的含量为PAA基体质量的1%~4%。
8.根据权利要求3-7所述方法制备得到的一种耐高温吸声纤维膜,其特征在于:所述纤维膜为具有中空结构的聚酰亚胺基压电复合纳米纤维膜。
9.根据权利要求8所述的一种耐高温吸声纤维膜,其特征在于:所述纤维膜的纤维平均直径为200-1000nm,壁厚为50-400nm。
10.根据权利要求3-9所述方法制备得到的耐高温吸声纤维膜在吸声降噪领域中的应用。
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