[发明专利]一种重型燃气轮机的轴瓦更换方法

说明书

一种重型燃气轮机的轴瓦更换方法，步骤为：准备一套辅助分解工具；依次分解管路、联轴节、密封盖、前端盖、副推力喷嘴、副推力瓦及推力盘，更换副推力瓦；将支撑轴安装到转子上，安装空心引导轴和引导座；吊起支撑轴及转子到支撑轴支座上，保证径向瓦与转子之间间隙均匀，安装支撑轴压盖；将引导座与止推轴承座固定连接；将径向轴承座与支撑壳体脱开连接，拉动引导座，使主推力喷嘴位于主推力喷嘴通过孔正上方；分解主推力喷嘴，主推力喷嘴通过主推力喷嘴通过孔落下抵放在支撑轴上，更换主推力瓦；安装人员进入支撑壳体内部，将扇形板固装在支撑壳体上，分解后端盖，将后端盖固连到扇形板上，更换径向瓦；将所有已分解下的零部件按顺序依次回装。

技术领域

本发明属于重型燃气轮机维修技术领域，特别是涉及一种重型燃气轮机的轴瓦更换方法。

背景技术

对于重型燃气轮机来说，其结构紧凑，且燃气轮机气缸为水平对开结构，轴承位于燃气轮机内部，当需要更换轴瓦时，目前所采用的轴瓦更换方式为：首先拆除燃气轮机外部的各成套系统，再对燃气轮机进行移位，然后分解下气缸的上半缸，再吊出转子，继而将轴承从转子上分解下，最后进行轴瓦更换，当轴瓦更换完毕后，再将所有分解下的零部件按顺序依次装回。

目前所采用的轴瓦更换方式，燃气轮机零部件的分解和装配周期过长，这对于燃气轮机的外场运行维护十分不利。因此，亟需寻找一种全新的轴瓦更换方法，其应具备有效缩短燃气轮机零部件分解和装配周期的能力，并有利于燃气轮机进行外场运行维护。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种重型燃气轮机的轴瓦更换方法，能够有效缩短燃气轮机零部件分解和装配周期，并有利于燃气轮机进行外场运行维护。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种重型燃气轮机的轴瓦更换方法，包括如下步骤：

步骤一：准备一套辅助分解工具，辅助分解工具包括支撑轴、空心引导轴、引导座、支撑轴支座、支撑轴压盖及扇形板，在空心引导轴的管壁上开设有主推力喷嘴通过孔，在引导座上开设有主推力喷嘴分解用窗口；

步骤二：依次将管路、联轴节及密封盖分解下；

步骤三：依次将前端盖、副推力喷嘴、副推力瓦及推力盘分解下，然后更换副推力瓦；

步骤四：将支撑轴固定安装到转子上，然后将空心引导轴固定套装到支撑轴及转子上，再将引导座安装到空心引导轴上；

步骤五：将支撑轴连带转子一同吊起，再安装到支撑轴支座上，保证径向瓦与转子之间的间隙均匀，然后安装支撑轴压盖，支撑轴被固定在支撑轴支座与支撑轴压盖之间，此时支撑轴代替径向瓦对转子进行支撑；

步骤六：沿着空心引导轴移动引导座，将引导座与止推轴承座固定连接；

步骤七：将径向轴承座与支撑壳体脱开连接，向外拉动引导座，使止推轴承座及径向轴承座一同向外移动，直到主推力喷嘴准确位于空心引导轴上的主推力喷嘴通过孔正上方；

步骤八：透过引导座上的主推力喷嘴分解用窗口对主推力喷嘴进行分解，分解下的主推力喷嘴通过空心引导轴上的主推力喷嘴通过孔落下并抵放在支撑轴上，然后更换主推力瓦；

步骤九：安装人员通过径向轴承座与支撑壳体之间的空隙进入支撑壳体内部，将扇形板固装在支撑壳体上，然后将后端盖分解下，再将分解下的后端盖固定连接到扇形板上，然后更换径向瓦；

步骤十：将所有已分解下的零部件按顺序依次回装。

在步骤五中，当径向瓦与转子之间的间隙不均匀时，通过在支撑轴支座下方增加调整垫片，进而调整支撑轴支座的高度，直到径向瓦与转子之间的间隙均匀为止。

本发明的有益效果：