[发明专利]一种高导热涂层内胆的制备方法及其内胆在审
| 申请号： | 201611032139.X | 申请日： | 2016-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN108085678A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 李兴航;曹达华;李康;杨玲;李洪伟 | 申请（专利权）人： | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/08 | 分类号： | C23C24/08;A47J36/02 |
| 代理公司： | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人： | 何佩英 |
| 地址： | 528311 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 内胆 制备 高导热涂层 铜粉末 表面形成 工作气体 快速传热 使用寿命 冷喷涂 铜涂层 锅具 | ||
1.一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：通过工作气体将铜粉末冷喷涂在内胆基体的表面，所述铜粉末在内胆基体的表面形成铜涂层，得到高导热涂层内胆。
2.根据权利要求1所述一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，所述铜粉末为球形铜粉末，铜粉末的纯度为99.0-99.8％，铜粉末的粒度为10-45um。
3.根据权利要求1所述一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，铜粉末的送粉率为1-1.2L/min。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，所述工作气体为氮气和/或氦气。
5.根据权利要求1-3任一项所述一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，喷涂距离为30-40mm。
6.根据权利要求1-3任一项所述一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，喷涂温度为400-500℃。
7.根据权利要求1-3任一项所述一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，喷涂压力为2.5-3.0MPa。
8.根据权利要求1-3任一项所述一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，喷涂粉末的速度为600-700m/s。
9.根据权利要求1-3任一项所述一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，所述涂层厚度为300-500um。
10.根据权利要求1-3任一项所述一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，在喷涂前将内胆基体预热至100-150℃。
11.根据权利要求10所述一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，在预热前，对内胆基体进行预处理，所述预处理的方法包括：喷砂、脱脂和去油污处理。
12.根据权利要求1-3任一项所述一种高导热涂层内胆的制备方法，其特征在于，所述的内胆基体的材质为不锈钢或铁镍合金。
13.一种权利要求1-12任一项所述的方法制备的高导热涂层内胆，其特征在于，所述铜涂层位于内胆基体的外表面或内表面。
14.一种锅具，其特征在于，包括权利要求13所述的高导热涂层内胆。
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