[发明专利]一种新型低导热保温涂层胶及其制备方法

说明书

本发明提供一种新型低导热保温涂层胶及其制备方法，包括A组分和B组分，其中所述A组分包括如下重量份的各组分：乙烯基硅油100份、疏水型二氧化硅气凝胶1～5份、空心玻璃微珠5～30份、高岭土10～40份、含氢硅油2～7.5份、抑制剂0.01～0.05份、增粘剂0.25～1.5份；所述B组分包括如下重量份的各组分：乙烯基硅油100份、疏水型二氧化硅气凝胶2～5份、空心玻璃微珠5～30份、高岭土10～40份、铂金催化剂0.1～0.5份。本发明提供的新型低导热保温涂层胶，该涂层胶具有优良的热稳定性和耐老化性能，粘结力强，且制备成本低。

技术领域

本发明属于隔热涂料领域，特别涉及一种低导热保温涂层胶。

背景技术

目前，随着社会的不断进步，技术的不断创新，如何制备低成本、隔热效果优良的隔热材料已逐渐成为研究热点。公开号为CN101230223A的中国专利申请公开了一种采用丙烯酸酯、氟碳树脂、聚氨酯树脂为主要原料，添加助剂、玻璃微珠、硅酸盐通过研磨等制备的真空微球隔热涂料，该涂料具有耐候性好，成本低，隔热效果好等优点。公开号为CN1990799A的中国专利申请公开了一种同样采用玻璃微珠及纳米多孔状填料复合，以耐高温树脂作为基础物质制备的隔热效果良好的耐高温隔热材料。美国专利US0215640则公开了一种采用丙烯酸乳液、气凝胶等制备的性能优良的隔热涂料。公开号为CN102367353A的中国专利申请通过向酚醛环氧树脂中加入气凝胶和中空玻璃微珠来制备低导热系数复合保温涂料。目前主流的隔热产品包括涂料、隔热层及金属层等。当前未发现有采用有机硅制备保温涂层胶的先例。

现有的隔热涂料，存在以下不足：

1、单独采用空心玻璃微珠制备隔热涂料容易出现固化后表面不平整，影响涂料与基材之间的粘结力等缺点。

2、采用气凝胶来制备隔热材料具有很好的隔热效果，且气凝胶密度较低，在所有材料中热导率最低，对光反射率最高特点，被誉为保温隔热领域的终极材料，但其热稳定性能及耐老化性差，尤其是应用于温度较高的领域。

3、采用丙烯酸乳液或酚醛环氧树脂为基础聚合物，采用气凝胶和空心玻璃微珠为填料，虽然气凝胶及空心玻璃微珠均有隔热保温的特点，但目前采用的基础聚合物热稳定低。

发明内容

本发明为弥补现有技术中存在的不足，提供一种新型低导热保温涂层胶，该涂层胶具有优良的热稳定性和耐老化性能，粘结力强，且制备成本低。

本发明为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种新型低导热保温涂层胶，包括A组分和B组分，其中所述A组分包括如下重量份的各组分：乙烯基硅油100份、疏水型二氧化硅气凝胶1～5份、空心玻璃微珠5～30份、高岭土10～40份、含氢硅油2～7.5份、抑制剂0.01～0.05份、增粘剂0.25～1.5份；

所述B组分包括如下重量份的各组分：乙烯基硅油100份、疏水型二氧化硅气凝胶2～5份、空心玻璃微珠5～30份、高岭土10～40份、铂金催化剂0.1～0.5份。

优选的，所述乙烯基硅油的粘度为200cps～1000cps。

优选的，所述疏水型二氧化硅气凝胶的粒径在3～18μm，导热系数为0.001～0.0015W/mK。

优选的，所述空心玻璃微珠的粒径为10～30μm，导热系数为0.01～0.1W/mK。

优选的，所述高岭土粒径为5～20μm，导热系数<0.5W/mK。

优选的，所述含氢硅油的含氢量为0.55％～1.2wt％，优选0.75wt％。

优选的，所述铂金催化剂的铂含量为1000～4000ppm，优选为3000ppm。