[发明专利]一种硅酸钙防火板及其制备方法

权利要求书

1.一种硅酸钙防火板，其特征在于，所述硅酸钙防火板按重量份数为如下原料：

所述原料的钙硅摩尔比为0.1-5；

所述水合硅酸钙的分子式为xCaO·ySiO₂·zH₂O，其中x值为1-10；y值为1-10；z值为1-20；

所述水合硅酸钙通过如下方法制备得到：将生石灰和/或石灰乳与含硅料进行反应，所述含硅料与石灰和/或石灰乳的质量比为0.1-5，所述反应的温度为30-250℃，反应的时间为0.5-10h，将反应产物进行固液分离，得到固相；将所述固相进行第一淋洗，得到第一滤饼；将第一滤饼与水混合形成悬浊液再与脱钠剂混合，固液分离，得到第二固相；将第二固相进行第二淋洗，得到第二滤饼；将第二滤饼干燥，得到水合硅酸钙产品；

所述脱钠剂选自铝的化合物、钙的化合物或镁的化合物中的任意一种或至少两种的组合，或所述脱钠剂包含50wt％以上的铝的化合物、钙的化合物或镁的化合物中的任意一种或至少两种的组合；所述脱钠剂的加入量为第一滤饼干基质量的0.001-2倍；

所述含硅料选自固废和/或低品位矿处理过程中产生的含硅废液和/或废渣；

所述水合硅酸钙产品中氧化钠含量小于1wt％。

2.根据权利要求1所述的硅酸钙防火板，其特征在于，所述铝的化合物选自氧化铝、草酸铝、氢氧化铝、氯化铝或硝酸铝中的任意一种或至少两种的组合。

3.根据权利要求1所述的硅酸钙防火板，其特征在于，所述钙的化合物选自氧化钙、草酸钙、氢氧化钙、氯化钙或硝酸钙中任意一种或至少两种的组合。

4.根据权利要求1所述的硅酸钙防火板，其特征在于，所述镁的化合物选自氧化镁、草酸镁、氢氧化镁、氯化镁或硝酸镁中的任意一种或至少两种的组合。

5.根据权利要求1所述的硅酸钙防火板，其特征在于，所述第一淋洗使用的水的温度为10-100℃，用量为固相干基产品质量的0.1-10倍。

6.根据权利要求1所述的硅酸钙防火板，其特征在于，与所述第一滤饼混合的水的温度为10-200℃，用量为第一滤饼干基质量的0.1-10倍。

7.根据权利要求1所述的硅酸钙防火板，其特征在于，所述第二淋洗使用的水的温度为10-100℃，用量为第二固相干基质量的0.1-10倍。

8.根据权利要求1所述的硅酸钙防火板，其特征在于，将第一流程中第二淋洗得到的水用于第二流程中的悬浊液用水，第一流程中固液分离得到的液相用于第二流程中第一淋洗洗涤水，第二流程的第二淋洗洗涤水使用新鲜水，所述第一流程和第二流程独立地为固相的洗涤流程，即包括将所述固相进行第一淋洗，得到第一滤饼；将第一滤饼与水混合形成悬浊液再与脱钠剂混合，固液分离，得到第二固相；将第二固相进行第二淋洗，得到第二滤饼。

9.根据权利要求1所述的硅酸钙防火板，其特征在于，所述含硅料选自主要金属组分低于50％的矿业固体废物、化工和冶金过程中排出的含硅废液和/或废渣。

10.根据权利要求9所述的硅酸钙防火板，其特征在于，所述含硅料选自粉煤灰、硅钙渣、锆硅渣、微硅粉、硅铁烟尘、炼铜水淬渣、硅锰尘、粉煤灰脱硅液、硅钙渣脱硅液、锆硅渣脱硅液、微硅粉脱硅液、硅铁烟尘脱硅液、炼铜水淬渣脱硅液或硅锰尘脱硅溶液中的任意一种或至少两种的组合。

11.根据权利要求1-10任一项所述的硅酸钙防火板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括制浆，流浆工艺成型，蒸养和干燥；其中，所述制浆的原料按重量份数包括：水合硅酸钙10-80份；石英10-70份；水泥0.5-20份；木浆纤维0.5-20份；石灰10-70份；所述原料的钙硅摩尔比为0.1-5。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述流浆工艺成型的压力为0.1-2MPa。