[发明专利]一种高强稀土镁合金材料及其制备方法有效
申请号: | 201611019002.0 | 申请日: | 2016-11-21 |
公开(公告)号: | CN106636825B | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 宋蕾;张全福;马海兵;张海静;任乃栋;杨生亮;那海斌;李张红 | 申请(专利权)人: | 孝义市东义镁业有限公司 |
主分类号: | C22C23/06 | 分类号: | C22C23/06;C22C1/03;C22F1/06 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 郑晋周 |
地址: | 032300 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 中间合金 镁合金 稀土镁合金 棒材 熔化 合金技术领域 混合气体保护 半连续浇铸 高纯镁锭 挤压成型 力学性能 杂质元素 重量份数 氩气保护 再加热 预热 精炼 切割 屈服 | ||
一种高强稀土镁合金材料及其制备方法,本发明属于合金技术领域,可解决现有技术中镁合金的力学性能差的问题,包括以下重量份数的组分:Gd 4.5~5.5%、Y 3.5~4.5%、Zr 0.1~0.25%,杂质元素Si、Fe、Cu、Ni均不大于0.015%,其余部分为Mg。其制备方法包括以下步骤:将高纯镁锭、Mg‑30Gd中间合金、Mg‑30Y中间合金、Mg‑30Zr中间合金预热后再加热熔化,在氩气保护条件下,搅拌、精炼和静置;在SF6+CO2混合气体保护下,进行半连续浇铸镁合金棒材;将棒材切割后,挤压成型。本发明制备方法简单,镁合金在室温下抗拉强度≥405MPa,屈服强度≥275MPa。
技术领域
本发明属于合金技术领域,具体涉及一种高强稀土镁合金材料及其制备方法。
背景技术
镁合金以其密度小、比强度高、比刚度高且易于循环利用的优异性能而广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。但是,由于镁合金的力学性能较差,很难作为高温环境下的结构部件。
因此,为了提高镁合金的结构特性和功能,常在镁合金中加入其它组元,扩大镁合金的使用范围。稀土元素由于其独特的物理和化学性质,添加到镁合金中可以净化除杂、细化组织,成为镁合金重要的合金化学元素,大幅度的提高镁合金室温的力学性能。
发明内容
本发明为了解决现有技术中镁合金的力学性能差的问题,提供一种高强稀土镁合金材料及其制备方法。
一种高强稀土镁合金材料,包括以下重量份数的组分:Gd 4.5~5.5%、Y 3.5~4.5%、Zr 0.1~0.25%,杂质元素Si、Fe、Cu、Ni均不大于0.015%,其余部分为Mg。
一种高强稀土镁合金材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将高纯镁锭、Mg-30Gd中间合金、Mg-30Y中间合金、Mg-30Zr中间合金分别预热;
(2)升温至710~740℃将镁锭在坩埚中加热熔化,然后在780~820℃加入Mg-30Gd中间合金;
(3)升温至760-800℃,加入全部Mg-30Y和Mg-30Zr中间合金,且搅拌均匀,搅拌时间2~5min;
(4)在氩气保护下,除渣后进行静置15~30min,搅拌20~35min;
(5)在700~740℃且SF6+CO2混合气体保护下,进行半连续浇铸镁合金圆棒材;
(6)将镁合金半连铸圆棒材切割后,在400~450℃挤压成型材,挤压速度4~7mm/s。
优选,第六步所述镁合金圆棒材在切割之前先在480~520℃条件下,均匀化处理4~8h,然后才进行切割、挤压成型。
优选,第六步所述镁合金挤压型材需在150~220℃条件下进行56-72h的时效处理。
优选,第一步的预热温度为180-220℃。
优选,所述高纯镁锭中镁的含量不低于99%。
本发明的有益效果如下:
1. 相比传统镁合金只是单一性能较高,整体性能偏低的缺点,本发明的稀土镁合金在室温具有400MPa或更高的抗拉强度,屈服强度高于270 MPa。
2. 根据不同的工艺要求,对挤压过后的镁合金型材进行时效处理,获得的强度和组织晶粒相对铸态有了明显的提高。
3. 本发明的制备方法简单、易操作。
附图说明
图1为本发明高强稀土镁合金组织结构金相显微镜图。
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