[发明专利]一种复合型掌叶覆盆子（甜）黑砖茶及制备方法

权利要求书

1.一种复合型掌中覆盆子叶黑砖茶，其特征在于，所述覆盆子叶黑砖茶原料按质量配制比例：全发酵茶82%，全发酵覆盆子叶18%；

其中，所述覆盆子叶黑砖茶还包括如下步骤：

①绿毛茶加工步骤：原料采摘→杀青→揉制→干燥→装袋备用；

②绿毛茶发酵步骤：铺茶→洒水→均润→渥堆→翻堆→干燥→备用；

③覆盆子叶发酵步骤：原料采摘→杀青→揉制→微烘→渥堆→翻茶→干燥；

④混茶步骤：覆盆子叶黑砖茶原料按质量配制比例；

⑤覆盆子叶黑砖茶加工工艺步骤：发酵茶拼配→切茶→筛分→汽蒸→紧压→冷却定型→烘干→水分检测→包装→出厂；

其中，所述③步骤：覆盆子叶在微烘过程中，在微烘过程中保持叶片水份50～65%，温度在40～50℃之间进行渥堆，待茶叶成色达到青褐色时进行翻堆，发酵过程5～7天，然后通过翻堆3次，每次翻堆间隔时间5～7天，通过翻堆热气散发，茶叶水份降低到12%～14%时制得全发酵覆盆子叶备用；

所述②步骤的绿毛茶发酵步骤：

（1）铺茶：先将干燥后的绿毛茶均匀铺开在特定的发酵房；

（2）洒水：在铺开后的茶叶上均匀洒上30%～36%的净水；

（3）均润：将洒好水的茶进行翻匀后湿润5～8小时，以利于茶叶水份干湿均匀；

（4）渥堆：将均润后的茶进行成堆，茶叶成堆高度为1.8米到2.5米，成堆后茶叶自然升温，6天后每天进行一次温度和成色检测登记，渥堆发酵温度为50～65℃之间，待茶叶颜色转为青褐色时即可翻堆；

（5）翻堆：将成色达到要求的茶翻堆外面，将茶堆底部和周围未变成青褐色的茶翻到茶堆中间以便发酵均匀；每次翻堆间隔时间为7～10天，翻堆次数为3次；

（6）干燥：通过茶叶翻堆干燥2～3个月，茶叶水份达到13%～15%后制得全发酵茶，即可进行成品加工；

所述⑤步骤：

（1）茶叶拼配环节就是将全发酵茶与全发酵覆盆子叶按质量按的比例混合成堆；

（2）将混合好的原料用切茶机切碎成长底为1.5～2.5厘米的半成品，有利于压制付料装盒和保持叶底的均匀度；

（3）筛分环节就是将切碎的茶叶进行筛分、磁吸、吸尘，剔除茶叶中的枯老死梗、杂质异物和灰粉，从而保证茶叶的纯净度，稳定产品质量；

（4）汽蒸环节就是通过汽蒸提升茶的温度提升到100～120℃，将茶叶蒸软，有利于压制茶叶时粘合成型；

（5）紧压环节就是将蒸软的茶叶在特定模具和压力机的作用下将茶叶压紧成型；

（6）冷却定型环节就是采用自然降温和水冷降温的措施，使砖茶在模具中定型，温度控制在30～40℃之间，定形时间为50-60分钟，保证产品成形后不再松散；

（7）烘干环节就是将压制成型的砖茶放在特定的烘干房中进行烘干；

（8）水分检测就是砖茶通过烘干后进行水分检测，水分达到11%方可包装出厂。

2.一种复合型掌中覆盆子叶黑砖茶的制备方法，其特征在于，所述覆盆子叶黑砖茶原料按质量配制比例：全发酵茶82%，全发酵覆盆子叶18%；

其中，所述覆盆子叶黑砖茶还包括如下步骤：

①绿毛茶加工步骤：原料采摘→杀青→揉制→干燥→装袋备用；

②绿毛茶发酵步骤：铺茶→洒水→均润→渥堆→翻堆→干燥→备用；

③覆盆子叶发酵步骤：原料采摘→杀青→揉制→微烘→渥堆→翻茶→干燥；

④混茶步骤：覆盆子黑砖茶原料按质量配制比例；

⑤覆盆子叶黑砖茶加工工艺步骤：发酵茶拼配→切茶→筛分→汽蒸→紧压→冷却定型→烘干→水分检测→包装→出厂；

其中，所述③步骤：覆盆子叶在微烘过程中，在微烘过程中保持叶片水份50～65%，温度在40～50℃之间进行渥堆，待茶叶成色达到青褐色时进行翻堆，发酵过程5～7天，然后通过翻堆3次，每次翻堆间隔时间5～7天，通过翻堆热气散发，茶叶水份降低到12%～14%时制得全发酵覆盆子叶备用；

所述②步骤：

（1）铺茶：先将干燥后的绿毛茶均匀铺开在特定的发酵房；

（2）洒水：在铺开后的茶叶上均匀洒上30%～36%的净水；

（3）均润：将洒好水的茶进行翻匀后湿润5～8小时，以利于茶叶水份干湿均匀；

（4）渥堆：将均润后的茶进行成堆，茶叶成堆高度为1.8米到2.5米，成堆后茶叶自然升温，6天后每天进行一次温度和成色检测登记，渥堆发酵温度为50～65℃之间，待茶叶颜色转为青褐色时即可翻堆；

（5）翻堆：将成色达到要求的茶翻堆外面，将茶堆底部和周围未变成青褐色的茶翻到茶堆中间以便发酵均匀；每次翻堆间隔时间为7～10天，翻堆次数为3次；

（6）干燥：通过茶叶翻堆干燥2～3个月，茶叶水份达到13%～15%后制得全发酵茶，即可进行成品加工；

所述⑤步骤：

（1）茶叶拼配环节：将全发酵茶与全发酵覆盆子叶按质量按的比例混合成堆；

（2）切茶：将混合好的原料用切茶机切碎成长底为1.5～2.5厘米的半成品，有利于压制付料装盒和保持叶底的均匀度；

（3）筛分：将切碎的茶叶进行筛分、磁吸、吸尘，剔除茶叶中的枯老死梗、杂质异物和灰粉；

（4）汽蒸：通过汽蒸提升茶的温度提升到100～120℃，将茶叶蒸软，有利于压制茶叶时粘合成型；

（5）紧压：将蒸软的茶叶在特定模具和压力机的作用下将茶叶压紧成型；

（6）冷却定型：采用自然降温和水冷降温的措施，使砖茶在模具中定型，温度控制在30～40℃之间，定形时间为50-60分钟，保证产品成形后不再松散；

（7）烘干：将压制成型的砖茶放在特定的烘干房中进行烘干；

（8）水分检测：砖茶通过烘干后进行水分检测，水分达到11%方可包装出厂。