[发明专利]一种均压环自动焊接打磨机

说明书

本发明涉及一种均压环自动焊接打磨机，它由机架Ⅰ、托座装置、夹紧装置、自动打磨装置、自动焊接装置、动力装置、滑动机架升降装置、滑动机架装置、减速箱装置、送丝装置、控制系统和焊机组成的；所述的托座装置、夹紧装置分别设置在机架Ⅰ上；所述的自动打磨装置、自动焊接装置分别设置在动力装置上；由于采用了自动焊接装置和自动打磨装置，从而降低了劳动强度，提高了效率和保证了质量的稳定；由于送丝装置采用了断丝自动检测功能的自动送丝结构，从而保证了与自动焊接装置配合的送丝速度，提高了焊接质量；由于结构合理，自动化程度高，所以有着很大的实用和推广价值。

技术领域

本发明涉及一种电力金具的焊接打磨设备，具体地说是一种均压环自动焊接打磨机。

背景技术

经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本发明结构相同的一种均压环自动焊接打磨机。现有均压环上的U型环和盖帽的连接主要是靠手工焊接和打磨，这种焊接打磨方式不仅人工成本高，而且容易造成焊接时漏焊、焊缝不均匀、表面打磨不光滑等质量缺陷。另外现有均压环主要是用铝合金加工而成，而手工焊接一般不适合铝、钛等活泼金属的焊接。从而现有的手工焊接打磨技术，已经不能适应日益发展的生产需求，所以有必要设计一种均压环自动焊接打磨机以提高焊接打磨质量，降低生产成本，以满足实际生产的需要。

发明内容

本发明的目的是要提供一种具有生产效率高、劳动强度小且质量稳定的均压环自动焊接打磨机。

本发明的技术特征在于：在考虑结构简单、安全可靠、操作方便的基

础上设计成由机架Ⅰ、托座装置、夹紧装置、自动打磨装置、自动焊接装置、动力装置、滑动机架升降装置、滑动机架装置、减速箱装置、送丝装置、控制系统和焊机组成的一种均压环自动焊接打磨机，所述的托座装置、夹紧装置分别设置在机架Ⅰ上；所述的滑动机架装置由滑动机架Ⅱ、滑轨组件Ⅰ组成，滑动机架Ⅱ通过滑轨组件Ⅰ设置在机架Ⅰ上；所述的滑动机架升降装置设置在机架Ⅰ上并与滑动机架装置连接，实现滑动机架装置的上下运动；所述的动力装置、减速箱装置、送丝装置分别设置在滑动机架装置上，减速箱装置中的齿轮Ⅰ与动力装置中的齿轮Ⅱ啮合带动动力装置的旋转运动；所述的自动打磨装置、自动焊接装置分别设置在动力装置上。

所述的托座装置由滑轨组件Ⅱ、左右调整机构Ⅰ、托座架、托座、滑轨组件Ⅲ和上下调整机构Ⅰ组成，所述的滑轨组件Ⅱ设置在机架Ⅰ上；所述的托座架设置在滑轨组件Ⅱ上；所述的左右调整机构Ⅰ一端设置在机架Ⅰ，另一端设置在托座架上，用于调节托座与工件之间的左右位置；所述的托座通过滑轨组件Ⅲ设置在托座架上；所述的上下调整机构Ⅰ一端设置在托座架上，另一端设置在托座上，用于调节托座与工件之间的上下位置。

所述的夹紧装置为采用气动控制夹紧工件的装置。

所述的自动打磨装置由座Ⅰ、上下调整机构Ⅱ、左右调整机构Ⅱ、

电机、打磨刀具组成，所述的座Ⅰ设置在动力装置上；所述的上下调整机构Ⅱ设置在座Ⅰ上，用于调整打磨刀具与工件之间的上下位置；所述的左右调整机构Ⅱ设置在上下调整机构Ⅱ上，用于调整打磨刀具与工件之间的左右位置；所述的打磨刀具与电机连接后固定在左右调整机构Ⅱ上。

所述的自动焊接装置由座Ⅱ、上下调整机构Ⅲ、连接件、焊枪组件、

左右调整机构Ⅲ组成，所述的座Ⅱ设置在动力装置上；所述的上下调整机构Ⅲ设置在座Ⅱ上，用于调整焊枪组件与工件之间的上下位置；所述的连接件与焊机连接；所述的焊枪组件设置在连接件上；所述的左右调整机构Ⅲ设置在上下调整机构Ⅲ上，用于调整焊枪组件与工件之间的左右位置。

所述的动力装置由动力轴、压紧模具、座Ⅲ、齿轮Ⅱ组成，所述的

座Ⅲ设置在动力轴上，不随主轴旋转；所述的压紧模具设置在座Ⅲ上；所述的齿轮Ⅱ设置在动力轴上。

所述的送丝装置是一种带有断丝自动检测功能的自动送丝结构。