[发明专利]高电压发电机定子绕组用阶梯绝缘电缆生产工艺

说明书

本发明涉及一种高电压发电机定子绕组用阶梯绝缘电缆生产工艺。按照以下步骤进行：先用拉丝机生产出的裸铜圆线，内层的做成漆包铜圆线，按单线的股数进行排列组合，按内层为漆包铜圆线、外两层为裸铜圆线进行绞合，然后通过挤塑工艺，先挤内半导体层，再挤交联聚乙烯，最后挤外半导体层。并根据不同的长度区域控制不同的绝缘厚度。本发明采用圆形高压电缆取代矩形线棒，从根本上消除角部场强集中问题，绝缘厚度获得最大限度的减薄，槽满率也获得最大程度的提高，而且绝缘材料采用了廉价的聚乙烯取代昂贵的云母带，电机制造成本大大降低，并能使发电机输出电压提高到高压电网的水平无需再经变压器升压后并网，可节约电站成本。

技术领域

本发明涉及一种高电压发电机定子绕组用阶梯绝缘电缆生产工艺，其绝缘随电缆长度增加，绝缘厚度呈阶梯式增加，从而满足绕组中从中性点到电缆线端感应电压逐渐升高的要求。

背景技术

目前我国大发电机绕组线圈大多采用矩形线棒，线棒角部电场强度集中问题一直不能消除，只能通过包扎主绝缘连续式少胶云母带，增加整个线圈的绝缘厚度来改善。这不仅增加了材料上的浪费，提高了成本，而且影响槽的利用和性能的提高。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种电机制造成本大大降低，并能使发电机输出电压提高到高压电网的水平无需再经变压器升压后并网，可节约电站成本的高电压发电机定子绕组用阶梯绝缘电缆生产工艺。

为此本发明采用的技术方案是：按照以下步骤进行：先用拉丝机生产出的裸铜圆线，内层的做成漆包铜圆线，按单线的股数进行排列组合，按内层为漆包铜圆线、外两层为裸铜圆线进行绞合，然后通过挤塑工艺，先挤内半导体层，再挤交联聚乙烯，最后挤外半导体层。并根据不同的长度区域控制不同的绝缘厚度。

本发明的优点是：本发明采用圆形高压电缆取代矩形线棒，从根本上消除角部场强集中问题，绝缘厚度获得最大限度的减薄，槽满率也获得最大程度的提高，而且绝缘材料采用了廉价的聚乙烯取代昂贵的云母带，电机制造成本大大降低，并能使发电机输出电压提高到高压电网的水平无需再经变压器升压后并网，可节约电站成本。

具体实施方式

本发明按以下工艺步骤进行：先用拉丝机生产出的裸铜圆线，内层的做成漆包铜圆线，按单线的股数进行排列组合，按内层为漆包铜圆线、外两层为裸铜圆线进行绞合，然后通过挤塑工艺，先挤内半导体层，再挤交联聚乙烯，最后挤外半导体层。并根据不同的长度区域控制不同的绝缘厚度。

本发明提供的一种阶梯式绝缘高压电缆，根据客户提供的电机槽形设计尺寸，设计不同长度内的绝缘厚度，即绕组第一匝线圈采用较薄的绝缘，以后便阶梯式地增加绝缘厚度。此外，电缆本身的股线绝缘也不同，为了减小漏磁通引起的附加损耗，电缆的多股股线应进行细分并相互绝缘，大多数股线是绝缘的，线束最外两层是非绝缘的，以确保股线和内半导体之间的等电势。