[发明专利]一种型面可调的复合材料成型工装

说明书

本发明属于复合材料成型领域，涉及一种型面可调的复合材料成型工装。对于单曲面的U型和V型蒙皮复合材料的成型，存在着回弹现象，原来通过不断成型试验件确定回弹量，来进行修模。工作量大，成本高。本发明对U形蒙皮进行补偿成型，成型工装包括模体架，成型板1安装在该模体架上，并通过若干安装在模体架上的调节单元对其U形结构的打开角度进行调整并固定连接。可调实现复合材料件成形收缩补偿，避免反复加工型面，避免反复返修导致工装报废，节省大量加工成本，型板薄，厚度均匀，成型时升温速度快，节省生产成本。

技术领域

本发明属于复合材料成型领域，涉及一种型面可调的复合材料成型工装。

背景技术

对于单曲面的U型和V型蒙皮复合材料的成型，存在着回弹现象，原来通过不断成型试验件确定回弹量，来进行修模。工作量大，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述回弹现象，提出一种可调节的复合材料成型工装，满足零件的加工合格率。

本发明的型面可调的复合材料成型工装，用于对U形蒙皮进行补偿成型，该成型工装包括模体架，成型板1安装在该模体架上，并通过若干安装在模体架上的调节单元对其U形结构的打开角度进行调整并固定连接，成型时该打开角度大于零件的理论角度，从而对成型后的角度收缩进行补偿；所述调节单元包括与模体架连接的定位板，安装在定位板上的调节块，该调节块通过调节螺母调节伸出量，并通过螺母锁紧固定。

进一步地，在所述模体架上安装有基准块，检验卡板通过支座和插销固定在模体架上。

进一步地，所述成型板两侧上部非成型处安装抽气真空头。

进一步地，所述模体架由方钢焊接而成，与成型板的距离保持在30mm左右，模体架在纵向上相邻的方钢间距在400mm左右，同一纵向位置相邻的调形块间距在200mm左右。

进一步地，所述成型板为5mm厚不锈钢板，通过过渡模成型，成型板背面固定有按规律分布的调形块。

本发明的有益效果是：通过工装可调实现复合材料件成形收缩补偿，避免反复加工型面，避免反复返修导致工装报废，节省大量加工成本，型板薄，厚度均匀，成型时升温速度快，节省生产成本。

附图说明

图1是本发明复合材料成型工装的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

一种型面可调的复合材料成型工装，用于对U形蒙皮进行补偿成型，该成型工装包括模体架2，成型板1安装在该模体架2上，并通过若干安装在模体架2上的调节单元对其U形结构的打开角度进行调整并固定连接，成型时该打开角度大于零件的理论角度，从而对成型后的角度收缩进行补偿；所述调节单元包括与模体架2连接的定位板3，安装在定位板3上的调节块4，该调节块4通过调节螺母5调节伸出量，并通过螺母6锁紧固定。

在所述模体架2上安装有基准块11，检验卡板7通过支座8和插销9固定在模体架2上。所述成型板1两侧上部非成型处安装抽气真空头10。

所述模体架2由方钢焊接而成，与成型板1的距离保持在30mm左右，模体架2在纵向上相邻的方钢间距在400mm左右，同一纵向位置相邻的调形块4间距在200mm左右。所述成型板1为5mm厚不锈钢板，通过过渡模成型，成型板1背面固定有按规律分布的调形块4。