[发明专利]一种线路板孔金属化的方法在审
申请号: | 201610996486.8 | 申请日: | 2016-11-13 |
公开(公告)号: | CN106793570A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 张富治;陈锦华;付建云 | 申请(专利权)人: | 惠州市大亚湾科翔科技电路板有限公司 |
主分类号: | H05K3/42 | 分类号: | H05K3/42;C08L39/06;C08L33/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/521;C08K5/20;C08K5/19;C08K5/103;C23C14/35;C23C14/02;C23C14/20 |
代理公司: | 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙)44349 | 代理人: | 卢浩 |
地址: | 516000 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线路板 金属化 方法 | ||
1.一种线路板孔金属化的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1.激光定位钻孔,并调节激光照射处理,使孔壁形成通孔 ;
S2. 在需要金属化的孔壁上覆盖导电高分子膜,并将活化粒子渗透入导电高分子膜表面,形成活化层 ;
S3. 进行微蚀处理后再将活化粒子钝化,金属通过磁控溅射的方式在通孔表面形成镀层。
2. 根据权利要求1所述的线路板孔金属化的方法,其特征在于,所述激光定位钻孔的条件是:使用激光钻孔的同时,调节激光照射,激光的脉冲能量控制在 108mJ,聚焦高度控制在 52mm,激光频率控制 在 30kHz,激光脉冲宽度控制在 5um,光束直径控制在 12mm。
3.根据权利要求1所述的线路板孔金属化的方法,其特征在于,所述活化层的厚度为10-15um。
4. 根据权利要求1所述的线路板孔金属化的方法,其特征在于,所述导电高分子膜由以下重量计原料组成:聚乙烯基吡咯烷酮 37.4、二甲基丙烯酸二缩乙二醇酯 2.7、聚丙烯酸酯 3.1、丙烯酸二甲胺基乙酯 1.8、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.2、ZnO 7.6,BeO 12.4、BeO 2.9,Al2O3 4.2、磷酸三丁酯 5.4、二乙二醇二醋酸酯 3.5、肉豆蔻酰两性基乙酸钠 2.9、月桂酰胺丙基甜菜碱 3.2、5-氨基酮戊酸 2.3、间-四羟基苯基二氢卟酚 1.7。
5. 根据权利要求1所述的线路板孔金属化的方法,其特征在于,所述磁控溅射的工艺条件为:使用靶材为纯度99 .99wt%以上的金属溅射靶,真空室的本底真空度为8×10-2Pa,Ar的流量为18sccm,He的流量为18sccm, N2的流量为18sccm,工作气压为8Pa,溅射靶的溅射功率为400W,沉积温度为50℃,沉积时间为50s,厚度为 200um;所述磁控溅射采用的金属为钨,钼,钽,铪,铌中的任一种。
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