[发明专利]燃气涡轮机部件和用于制造这种燃气涡轮机部件的方法有效
申请号: | 201610994411.6 | 申请日: | 2016-11-11 |
公开(公告)号: | CN106947902B | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | H-P.博斯曼恩;M.巴赖尼哈萨尼 | 申请(专利权)人: | 安萨尔多能源英国知识产权有限公司 |
主分类号: | C22C29/06 | 分类号: | C22C29/06;C04B41/51;C04B41/00;C04B35/645;C04B35/56;F01D5/14;F01D5/28;F01D25/00;B22F3/15;C23C4/134;C23C4/129 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 吴超;胡斌 |
地址: | 英国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃气 涡轮机 部件 用于 制造 这种 方法 | ||
1.一种燃气涡轮机部件,其暴露于燃气涡轮机内的高温和离心力,其特征在于,所述燃气涡轮机部件具有由金属和被称为MAX相的三元陶瓷构成的结构,所述MAX相具有分子式Mn+1AXn,其中,n=1、2、或3,M是前过渡金属,并且A是A族元素,并且X是C和/或N,因此M在40-60 at-%的范围内,A在10-30 at-%的范围内并且X在20-40 at-%的范围内,并且因此M+A+X在80-100at-%的范围内,以及0-20at-%是上面没有列出且由于杂质或氧化引入的其他元素;
其中所述燃气涡轮机部件具有包括一个或多个腔的中空金属结构,所述腔填充有所述MAX相材料。
2.如权利要求1所述的燃气涡轮机部件,其特征在于,所述MAX相是单相Ti2AlC或两相Ti2AlC和Ti3AlC2的合成物,其中,所述Ti2AlC相的范围是60-95%。
3.如权利要求1所述的燃气涡轮机部件,其特征在于,所述MAX相是单相Ti3SiC2或两相Ti3SiC2和Ti4SiC3的合成物,其中,所述Ti3SiC2相的范围是60-95%。
4.如权利要求1所述的燃气涡轮机部件,其特征在于,所述MAX相是两个主相Ti3SiC2和Ti2AlC的混合物,其中,所述Ti3SiC2相的范围是40-90%,并且因此两个MAX相在50-100%的范围内,以及0-20%是其他MAX相或元素。
5.如权利要求1所述的燃气涡轮机部件,其特征在于,所述金属是Ni或Co基超合金,或者属于合成物MCrAlYX,其中,M表示Ni、Co或Fe,并且X表示少于20at-%的其他元素。
6.一种用于制造如权利要求1所述的燃气涡轮机部件的方法,其包括如下步骤:
a)提供适合于在燃气涡轮机环境中使用的金属;
b)提供被称为MAX相的三元陶瓷,所述MAX相具有分子式Mn+1AXn,其中,n=1、2、或3,M是前过渡金属,并且A是A族元素,并且X是C和/或N,因此 M在40-60 at-%的范围内,A在10-30at-%的范围内并且X在20-40 at-%的范围内,并且因此M+A+X在80-100at-%的范围内,以及0-20at-%是上面没有列出且由于杂质或氧化引入的其他元素;以及
c)通过粉末技术工艺和/或喷涂方法结合所述金属和所述MAX相以构造所述燃气涡轮机部件;
其中所述燃气涡轮机部件具有包括一个或多个腔的中空金属结构,在步骤c)中,用所述MAX相材料填充所述腔。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述金属是Ni或Co基超合金或MCrAlYX,其中,M表示Ni、Co或Fe,并且X表示少于20at-%的其他元素。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述燃气涡轮机部件在步骤c)之后进行热处理或热等静压过程。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述HIP或热处理过程在比所述金属和MAX相的熔点更低的温度下完成以便在高温下致密化和/或应力松弛。
10.如权利要求6所述的方法,其特征在于,对所述中空金属结构进行预氧化以形成薄TGO,从而避免氧化和与所述MAX相的相互扩散。
11.如权利要求6所述的方法,其特征在于,在步骤c)中,所述金属的中空金属结构填充有MAX相和金属粉末的混合物,其中,所述MAX相占50-100 %wt,并且所述金属粉末具有比所述MAX相和所述中空金属结构更低的熔点。
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