[发明专利]一种高强度高韧性耐腐蚀链条用钢及其热处理方法有效
| 申请号： | 201610993472.0 | 申请日： | 2016-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN106521356B | 公开（公告）日： | 2017-12-29 |
| 发明（设计）人： | 李昭东;王鑫;周世同;李鹏博;雍岐龙;陈颖;王慧敏;杨忠民 | 申请（专利权）人： | 钢铁研究总院;中联先进钢铁材料技术有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/46 | 分类号： | C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/04;C22C38/02;C21D1/18;C21D9/00 |
| 代理公司： | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙)11386 | 代理人： | 王涛,张春 |
| 地址： | 100081 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 韧性 腐蚀 链条 及其 热处理 方法 | ||
1.一种高强度高韧性耐腐蚀链条用钢的热处理方法，其特征在于：采用两次淬火热处理和一次回火热处理的工艺方式，链条一次通过A奥氏体化加热炉、A淬火槽、B奥氏体化加热炉、B淬火槽和C回火加热炉，淬火得到板条马氏体组织，回火后的马氏体组织仍然为板条状，板条块宽度为0.3-5μm，此外，在板条间和板条内部弥散分布着直径为0.2-0.8μm、体积分数为0.15％-0.35％的颗粒状渗碳体和直径为5-15nm、体积分数为0.02％-0.08％的MC相粒子；所述耐腐蚀链条用钢的化学成分C：0.06～0.11wt.％、Si：0.15～0.35wt.％、Mn：0.30～0.50wt.％、Cr：1.00～3.00wt.％、Ni：2.00～4.00wt.％、Mo：0.30～0.60wt.％、Nb：0.02～0.06wt.％、V：0.03～0.09wt.％、P<0.015wt.％、S<0.015wt.％，余量为Fe和不可避免的杂质，均为重量百分数。
2.如权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：A炉加热温度为880-960℃，在炉时间为20min-60min，A淬火槽采用链条入水淬火的方式，B炉加热温度为820-900℃，在炉时间为20min-60min，B淬火槽也采用链条入水淬火的方式，C炉加热温度为600-660℃，在炉时间为30min-60min，出C炉后空冷。
3.如权利要求2所述的热处理方法，其特征在于：A炉加热温度为880-915℃，在炉时间为40min-60min，A淬火槽采用链条入水淬火的方式，B炉加热温度为820-845℃，在炉时间为40min-60min，B淬火槽也采用链条入水淬火的方式，C炉加热温度为600-630℃，在炉时间为40min-60min，出C炉后空冷。
4.如权利要求2所述的热处理方法，其特征在于：A炉加热温度为920-960℃，在炉时间为20min-35min，A淬火槽采用链条入水淬火的方式，B炉加热温度为850-900℃，在炉时间为30min-60min，B淬火槽也采用链条入水淬火的方式，C炉加热温度为635-660℃，在炉时间为30min-35min，出C炉后空冷。
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