[发明专利]TiAl合金棒材的制备方法

权利要求书

1.一种TiAl合金棒材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）、称取原料

按各组元的原子百分比组成为 43%~48%的Al、0%~5%的Nb、0%~9%的V、0%~2%的Cr、0%~2%的Mo、0%~3%的Ni、余量为Ti；分别称取海绵钛、高纯铝、高纯铬、高纯镍、铝铌合金、铝钼合金和铝钒合金作为原料；

（2）、熔炼铸锭

将原料加入到真空感应凝壳熔炼炉中熔炼，将熔体浇注到预热后的金属铸型中，得到圆柱形铸锭；

（3）、挤压坯预处理

a、将TiAl合金铸锭进行热等静压处理，处理工艺为1250℃~1280℃，150~160MPa，氩气气氛保护，保温4~5h，随炉冷却出炉，随后将铸锭置于箱式马弗炉中，900℃~1000℃下保温12~24h，空冷；

b、在退火后的铸锭中采用电火花线切割切取所需尺寸的圆柱体，采用车床在坯料一端车出锥台；

c、采用砂纸打磨挤压坯料，粗糙度为Ra 1.6~0.8，随后置于丙酮溶液中超声波清洗5~10min后取出并干燥；

（4）、棒材挤压

将坯料放入挤压模具中，在TiAl合金α+γ双相区挤压，挤压温度为1250℃~1350℃、挤压压力为50MPa~80MPa、压下速率为0.2~0.5mm/min和真空的条件下进行挤压，保温30~60min后出炉，得到TiAl合金棒材。

2.根据权利要求1所述的TiAl合金棒材的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，熔炼气氛为真空，真空度为1.0~3.0×10^-3mbar。

3.根据权利要求1所述的TiAl合金棒材的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，氩气的质量纯度为99.99%，锥台的锥度为45°，锥台高度5~10mm。

4.根据权利要求1所述的TiAl合金棒材的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，挤压模具由高纯石墨制备，含碳量>99.99%，模具内表面粗糙度Ra 1.6~0.8，挤压环境为真空，真空度为3.0~4.0×10^-3mbar，挤压比为4~9:1。