[发明专利]一种聚酰亚胺胶膜及其制备方法有效
申请号: | 201610955698.1 | 申请日: | 2016-11-03 |
公开(公告)号: | CN108034402B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 柯红军;许亚洪;夏雨;李丽英;王国勇;许孔力 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | B32B27/00 | 分类号: | B32B27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100074 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酰亚胺 胶膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚酰亚胺胶膜,其特征在于:由混合原料采用溶液法制备而成,所述的混合原料包括热固性聚酰亚胺树脂、热塑性聚酰亚胺树脂、热不稳定齐聚物、微纳米短切纤维和高沸点溶剂;
所述的热不稳定齐聚物的热分解温度高于高沸点溶剂的沸点,且低于热固性聚酰亚胺树脂的固化温度,其添加量为热固性聚酰亚胺树脂质量的0.5%~3%,热不稳定齐聚物与热固性聚酰亚胺树脂的溶度参数相差0.8~3.7;
所述的高沸点溶剂为沸点不低于100℃的有机溶剂,所述的热塑性聚酰亚胺树脂添加量为热固性聚酰亚胺树脂质量的5%~20%,所述的微纳米短切纤维添加量为热固性聚酰亚胺树脂质量的0.05%~2%。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺胶膜,其特征在于:所述的热不稳定齐聚物的添加量为热固性聚酰亚胺树脂质量的0.9~1.1%。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺胶膜,其特征在于:所述的微纳米短切纤维的添加量为热固性聚酰亚胺树脂质量的0.08~0.12%。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺胶膜,其特征在于:所述的热固性聚酰亚胺树脂为乙炔封端、烯丙基降冰片烯封端或苯乙炔封端聚酰亚胺树脂中的一种或几种;所述的热塑性聚酰亚胺树脂为缩聚型聚酰亚胺;所述的热不稳定齐聚物为聚环氧丙烷、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚甲基苯乙烯、聚戊内酯或聚己内酯。
5.根据权利要求1或4所述的一种聚酰亚胺胶膜,其特征在于:所述的热不稳定齐聚物的热分解温度高于高沸点溶剂的沸点40℃以上,且低于热固性聚酰亚胺树脂的固化温度40℃以上。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺胶膜,其特征在于:所述的高沸点溶剂的沸点为不高于250℃,其添加量为热固性聚酰亚胺树脂质量的150%~400%。
7.一种权利要求1所述的聚酰亚胺胶膜的制备方法,其特征在于,通过以下步骤实现:
第一步,制备混合胶液,
A1.1、按比例将热固性聚酰亚胺树脂和热塑性聚酰亚胺树脂加入到高沸点溶剂中,在低于高沸点溶剂沸点的温度下充分溶解,得到混合胶液A;
A1.2、在步骤A1.1得到的混合胶液A中加入热不稳定齐聚物和微纳米纤维,混合均匀,得到混合胶液B;
第二步,溶液法制备胶膜。
8.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺胶膜制备方法,其特征在于:所述步骤A1.1中热塑性聚酰亚胺树脂质量为热固性聚酰亚胺树脂质量的5%~20%,溶解温度为低于高沸点溶剂沸点的50℃~70℃。
9.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺胶膜制备方法,其特征在于:所述步骤A1.2中热不稳定齐聚物添加量为热固性聚酰亚胺树脂质量的0.5%~3%,所述的微纳米纤维添加量为热固性聚酰亚胺树脂质量的0.05%~2%;所述的热不稳定齐聚物的热分解温度高于高沸点溶剂沸点40℃以上、低于热固性聚酰亚胺树脂的固化温度40℃以上。
10.根据权利要求7或9所述的一种聚酰亚胺胶膜制备方法,其特征在于:所述步骤A1.2中热不稳定齐聚物添加量为热固性聚酰亚胺树脂质量的0.9~1.1%,所述的微纳米纤维添加量为热固性聚酰亚胺树脂质量的0.08~0.12%。
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