[发明专利]一种加氢催化剂成型载体

权利要求书

1.一种加氢催化剂成型载体，所述加氢催化剂成型载体的孔道特性指数为19-50；其中，所述孔道特性指数采用式I进行计算，所述式I为：

TI＝0.1S/[1+5ABS(1-V)]+logR；

其中，TI为所述孔道特性指数，TI为无量纲数值；S为所述加氢催化剂成型载体的比表面积，单位为米²/克；V为所述加氢催化剂成型载体的孔体积，单位为毫升/克；R为所述加氢催化剂成型载体的可几孔孔径，单位为埃；所述ABS为绝对值函数。

2.根据权利要求1所述的加氢催化剂成型载体，其中，所述孔道特性指数为23-35。

3.根据权利要求1所述的加氢催化剂成型载体，其中，所述加氢催化剂成型载体的比表面积为120-350米²/克，孔体积为0.4-1.25毫升/克，可几孔孔径为10-1000埃。

4.根据权利要求1所述的加氢催化剂成型载体，其中，所述加氢催化剂成型载体含有选自氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化钛、氧化锆、无定形硅铝、碳和沸石中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的加氢催化剂成型载体，其中，以氧化铝重量计并以加氢催化剂成型载体的干基重量为基准，所述加氢催化剂成型载体中氧化铝含量为95-100重％。

6.根据权利要求1所述的加氢催化剂成型载体，其中，所述加氢催化剂成型载体的制备方法包括：

将载体前身物与高吸水化合物和水混合后进行挤出成型，得到载体前身物湿条；其中，所述高吸水化合物的吸水倍率为250-1500，所述高吸水化合物的粒径小于100微米；

将所得载体前身物湿条依次进行干燥和焙烧，得到所述加氢催化剂成型载体。

7.根据权利要求6所述的加氢催化剂成型载体，其中，所述高吸水化合物为高分子聚合物。

8.根据权利要求6所述的加氢催化剂成型载体，其中，所述高吸水化合物为选自糖类、淀粉和纤维素中的至少一种。

9.根据权利要求6所述的加氢催化剂成型载体，其中，所述高吸水化合物为树脂；所述树脂为选自淀粉类树脂、纤维素类树脂、聚丙烯酸盐类树脂、聚乙烯醇类树脂和聚氧乙烯类树脂中的至少一种。

10.根据权利要求6所述的加氢催化剂成型载体，其中，以干基重量计的载体前身物、高吸水化合物和水的重量比为100：(0.1-5)：(25-1600)。

11.根据权利要求6所述的加氢催化剂成型载体，其中，以干基重量计的载体前身物、高吸水化合物和水的重量比为100：(0.2-2)：(50-1000)。

12.根据权利要求6所述的加氢催化剂成型载体，其中，所述加氢催化剂成型载体的制备方法还包括：将载体前身物、高吸水化合物和水与胶溶剂混合后再进行所述挤出成型；其中，所述胶溶剂为盐酸水溶液和/或硝酸水溶液，所述胶溶剂的浓度为0.5-5重％。

13.根据权利要求6所述的加氢催化剂成型载体，其中，所述载体前身物为拟薄水铝石。

14.根据权利要求6所述的加氢催化剂成型载体，其中，所述干燥的条件包括：温度为80-200℃，时间为1-12小时；所述焙烧的条件包括：温度为350-800℃，时间为1-10小时，焙烧气氛为含氧气氛。