[发明专利]盖板玻璃层叠结构及其加工方法

说明书

本发明涉及一种盖板玻璃层叠结构，包括：玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面均具有中间区域和边缘区域；以及光阻油墨层，形成于所述玻璃基板的第一表面，所述光阻油墨层上形成第一孔洞以露出所述玻璃基板的部分的第一表面，所述第一孔洞的边界将所述玻璃基板划分为所述中间区域和边缘区域。本发明还涉及一种盖板玻璃层叠结构的加工方法。本发明通过直接在玻璃基板上形成光阻油墨层和镜面油墨层，起到对玻璃基板的装饰作用，避免了采用贴设装饰膜时产生褶皱的缺陷，保障了盖板玻璃层叠结构的外观良率。

技术领域

本发明涉及触控技术领域，特别是涉及一种应用在触控产品上的盖板玻璃层叠结构以及该盖板玻璃层叠结构的加工方法。

背景技术

盖板玻璃在具有触控功能的电子产品中的应用非常广泛。通常会在盖板玻璃上设置多个装饰膜层，以使盖板玻璃满足特定的外观需求，例如形成透明的显示区和非透明的边框区。这些装饰膜层可以通过粘接层粘合在盖板玻璃表面。

目前市场上出现的一个亮点，就是将电子产品的外壳设计成曲面，使得产品具有差异化，以期吸引消费者。而将装饰膜与曲面盖板玻璃贴合时，装饰膜容易产生变形，导致在曲面盖板玻璃上形成褶皱，产生视觉上的不良。

发明内容

基于此，有必要针对在盖板玻璃层叠结构中，装饰膜容易褶皱变形的问题，提供一种可防止装饰膜变形的盖板玻璃层叠结构及其加工方法。

一种盖板玻璃层叠结构，包括：

玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面均具有中间区域和边缘区域；以及

光阻油墨层，形成于所述玻璃基板的第一表面，所述光阻油墨层上形成第一孔洞以露出所述玻璃基板的部分的第一表面，所述第一孔洞的边界将所述玻璃基板划分为所述中间区域和边缘区域。

在其中一个实施例中，所述光阻油墨层的厚度为3-100μm。

在其中一个实施例中，所述光阻油墨层的厚度为5-20μm。

在其中一个实施例中，所述光阻油墨层为多层。

在其中一个实施例中，所述光阻油墨层于边缘区域内还形成至少一个第二孔洞，所述第二孔洞露出部分的第一表面，所述盖板玻璃层叠结构还包括填充在所述第二孔洞内的镜面油墨层。

在其中一个实施例中，还包括形成在光阻油墨层上的盖底油墨层，所述盖底油墨层覆盖所述镜面油墨层。

在其中一个实施例中，所述镜面油墨层和盖底油墨层的厚度为3-50μm。

在其中一个实施例中，所述镜面油墨层和盖底油墨层的厚度为5-20μm。

在其中一个实施例中，所述镜面油墨层和/或所述盖底油墨层为多层。

在其中一个实施例中，所述玻璃基板具有至少部分的曲面。

在其中一个实施例中，所述玻璃基板包括平面部和由平面部的相对两个边缘分别朝平面部同一侧表面弯折延伸而出的曲面部，所述第一表面和第二表面之间的距离为0.2～1.2mm，所述曲面部为圆弧曲面，且圆弧半径为5～50mm。

在其中一个实施例中，所述曲面部的圆弧半径为5～20mm。

在其中一个实施例中，所述曲面部的圆弧半径为5～10mm。

在其中一个实施例中，所述第一表面和第二表面之间的距离为0.2～1.2mm，所述第一表面和第二表面均具有一中心轴，所述第一表面以第一表面的中心轴为中心向同侧弯曲形成圆弧的内曲面，所述第二表面以第二表面的中心轴为中心向同侧弯曲形成圆弧的外曲面，所述内曲面、外曲面的半径为50～1000mm，所述玻璃基板的高度为0.5～5mm。