[发明专利]除锈剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种除锈剂，它包括以下重量份的原料：盐酸5～10份、柠檬酸6～12份、草酸1～3份、羟基乙酸1～5份、葡萄糖酸钠3～8份、聚天冬氨酸4～8份、氧化淀粉0.5～1.5份、三甲基十六烷基溴化铵10～20份、三聚磷酸钠1～5份、太古油2～6份、聚乙二醇4～10份、去离子水50～70份。本发明还提供一种上述除锈剂的制备方法。本发明提供的所述除锈剂可以在短时间内高效完全的去除金属表面锈迹，同时保证除锈后金属能够维持长时间不再生锈，同时除锈后金属表面不仅无锈迹，并且表面光洁，改善了金属表面处理的质量，而且还可以有效抑制酸雾，减少废液废渣的排放，有利于保护环境。

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，尤其涉及一种除锈剂及其制备方法。

背景技术

金属置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘结等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。

传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在和明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外，酸液处理后会产生大量的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。

发明内容

有鉴于此，确有必要提供一种除锈剂及其制备方法，以克服上述问题。

本发明提供一种除锈剂，它包括以下重量份的原料：盐酸5～10份、柠檬酸6～12份、草酸1～3份、羟基乙酸1～5份、葡萄糖酸钠3～8份、聚天冬氨酸4～8份、氧化淀粉0.5～1.5份、三甲基十六烷基溴化铵10～20份、三聚磷酸钠1～5份、太古油2～6份、聚乙二醇4～10份、去离子水50～70份。其中，聚乙二醇的表示分子量为200～600。

基于上述，所述除锈剂包括以下重量份的原料：盐酸6～9份、柠檬酸8～10份、草酸1.5～2.5份、羟基乙酸2～4份、葡萄糖酸钠5～6份、聚天冬氨酸5～7份、氧化淀粉0.5～1.5份、三甲基十六烷基溴化铵12～16份、三聚磷酸钠2～4份、太古油3～5份、聚乙二醇4～8份、去离子水55～65份。

本发明还提供一种上述除锈剂的制备方法，其包括以下步骤：按照上述质量份，先将去离子水加热到35～60℃，再加入草酸、葡萄糖酸钠、聚天冬氨酸、氧化淀粉及三甲基十六烷基溴化铵，搅拌30～120分钟；然后，再加入盐酸、柠檬酸、羟基乙酸、三聚磷酸钠、太古油和聚乙二醇，搅拌30～120分钟，冷却制得除锈剂。

与现有技术相比，本发明提供的上述除锈剂中的盐酸、柠檬酸、草酸、羟基乙酸作为主要用于金属除锈和清洗，而且柠檬酸和草酸对金属离子有较好的螯合作用，可以有效地防止除锈过程中形成的残渣沉积在金属表面形成二次锈蚀，污染环境；聚天冬氨酸兼具较强的阻垢性和分散性；同时聚天冬氨酸与氧化淀粉及三甲基十六烷基溴化铵配合起到金属缓蚀剂的作用，在金属基材表面形成保护膜，防止金属表面在除锈过程中被腐蚀；氧化淀粉还具有较好的抗冻融性，可以保证在较低的温度下使用该除锈剂，扩大了所述除锈剂使用的温度范围；三甲基十六烷基溴化铵还具有优良的渗透、柔化、乳化、抗静电、杀菌等性能；聚乙烯醇作为有机溶剂，可以溶解油脂，并能溶于水；三聚磷酸钠在调节该除锈剂的pH值的同时还具有磷化性、乳化性和分散性。