[发明专利]一种陶棍及其制造工艺

权利要求书

1.一种陶棍，其特征在于，由下列重量配比的原料制成：黏土和太湖淤泥混合物50-80份、长石5-25份、废陶砖粒子3-20份、色料0-3.5份、羧甲基纤维素3-8份、碳酸钡0.1份。

2.根据权利要求1所述的陶棍，其特征在于，所述黏土和太湖淤泥混合物中黏土和太湖淤泥的配比为1:1-1:2。

3.根据权利要求1所述的陶棍，其特征在于，所述废陶砖粒子的目数范围为12-80。

4.一种陶棍制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，按比例称取各原料并混合，按照配方对陶棍原料进行配比称重；

步骤2，将混合好的原料加水搅拌均匀，放入真空挤出机中挤出成型，得到坯体；

步骤3，将成型的坯体放入干燥窑，进行分级干燥，得到干坯；

步骤4，将干坯放入烧成窑烧成，冷却后得到所述陶棍。

5.根据权利要求4所述的陶棍制造工艺，其特征在于，所述步骤2加水比例占所述原料的14-17%。

6.根据权利要求4所述的陶棍制造工艺，其特征在于，所述分级干燥步骤如下：

首先，设定干燥窑内空气的相对湿度70-85%、干燥温度30-50℃、干燥压力50帕斯卡，干燥所述坯体6-10小时；

接着，设定干燥窑内空气的相对湿度50-70%、干燥温度50-80℃、干燥压力20帕斯卡，干燥所述坯体2-4小时；然后，设定干燥窑内空气的相对湿度30-50%、干燥温度80-105℃、干燥压力0帕斯卡，干燥所述坯体2-4小时；

最后，设定干燥窑内空气的相对湿度20-30%、干燥温度105-125℃、干燥压力-50帕斯卡，干燥所述坯体1-2小时。

7.根据权利要求4或6所述的陶棍制造工艺，其特征在于，所述干燥窑采用温度范围为10-200℃的辊道干燥窑。

8.根据权利要求4所述的陶棍制造工艺，其特征在于，所述烧成窑采用温度范围为1000-1600℃的辊道烧成窑。

9.根据权利要求4所述的陶棍制造工艺，其特征在于，所述坯体上设有工艺孔。