[发明专利]含有巨大芽孢杆菌的缓释增效褐藻脲铵氮肥的生产方法有效
申请号: | 201610866481.3 | 申请日: | 2016-09-29 |
公开(公告)号: | CN106518279B | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 王学江;张志凯 | 申请(专利权)人: | 五洲丰农业科技有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/04;C05G3/08;C05G5/00;C12N1/20;C12R1/11 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙)37225 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 264002 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含有 巨大 芽孢 杆菌 增效 褐藻 氮肥 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种肥料的生产方法。
背景技术
我国的氮肥生产量和消费量均居世界首位,但肥料利用率低却是制约我国农业发展的一大瓶颈。数据表示,2011年我国氮肥施用量2400万吨,因肥料利用率低,氮肥通过挥发、 淋溶和径流等途径损失数量巨大,直接损失肥料约1000万吨,折合人民币约340亿元。同时,随之带来土壤肥力下降、农作物品质降低、环境污染严重等后果。因此提高肥料利用率,降低肥料流失,受到国内外农业工作者广泛的关注。
按原理和工艺的不同,长效氮肥(或缓效氮肥))可粗分为两大类:包膜类和非包膜类。聚合物包膜肥料是典型的也是目前国际公认的控效肥料,这类肥料的基本特点是其养分释放具有较好的调控性,但存在生产成本较高,工艺较为复杂,长效性不稳定等问题;改性(型)肥料是一类非包膜肥料,它通过采取某种制造手段,或加入某种添加剂,或加入某种载体,改变水溶性肥料的性质,从而达到控制或延缓肥料中养分释放的目的。但依然存在添加剂容易被分解,容易流失的问题。
以上两种缓释原理都是利用化学技术包覆或者化学添加,都具有一定的化学残留与污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种含有巨大芽孢杆菌的缓释增效褐藻脲铵氮肥的生产方法,通过生物发酵将褐藻提取物、功能菌种与脲铵氮肥有机结合,使肥料具有缓释增效,提质增产的功效。生产工艺稳定可控,绿色环保,适于规模化生产。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种含有巨大芽孢杆菌(拉丁文分类命名:Bacillus megaterium)的缓释增效褐藻脲铵氮肥的生产方法,其特征在于按照以下步骤进行:
先将尿素颗粒破碎为30~40目的尿素微粒,将尿素微粒、铵态氮肥、巨大芽孢杆菌菌剂按照质量比30~50:30~50:1~5混合均匀,经辊压机辊压成型为片状,降至常温后造粒;
所述铵态氮肥是氯化铵、硝铵磷、硫酸铵和碳酸氢铵中的一种或任意比例的两种以上;
所述巨大芽孢杆菌菌剂按照以下步骤制备而成:
1)、制备褐藻粉末:将烘干后的褐藻磨成粉末;
2)、制备产品A:褐藻粉末与水按照质量比1~10:100装入发酵罐中,在100~150℃条件下灭菌15~35min,得到产品A;
并制备种子液:将巨大芽孢杆菌接种至液体培养基,在25℃~40℃培养20~30小时;巨大芽孢杆菌与培养基之间的体积比为1~10:100;
3)、制备产品B:将种子液加入到产品A中得到产品B,其中种子液与产品A的质量比为1~10:100;
4)、制备产品C:在温度为25℃~40℃,pH5~9的条件下对产品B进行发酵,发酵时间为6~10天,得到产品C;
5)、制备产品D:调整产品C的pH至5.0~6.0,温度至3~10℃,保存3h~72h,得到产品D;
6)、制备产品E:调整产品D的温度至25℃~40℃,pH至5~9,然后补充种子液,补充的种子液与产品D的质量比为1~10:100,保存3h~72h,得到产品E;
7)、制备产品F:调整产品E的pH至5.0~6.0,温度至3~10℃,保存3h~72h,得到产品F;
8)、制备产品G:调整产品F的温度至25℃~40℃,pH至5~9,然后补充种子液,补充的种子液与产品F的质量比为1~10:100,保存3h~72h,得到产品G;
9)、制备巨大芽孢杆菌菌剂:将产品G干燥成粉末得到巨大芽孢杆菌菌剂;
其中巨大芽孢杆菌,其保藏单位的简称为YIC~BM1,其保藏号为CGMCC No.12156。
所述液体培养基按照以下质量比配成:褐藻酸钠5份、硫酸铵5份、硫酸镁1份、磷酸氢二钾2份、硫酸亚铁0.01份、琼脂20份和蒸馏水1000份。
步骤2)所述褐藻粉末和水的质量比为4:100;灭菌温度115℃,灭菌时间25min;制备种子液时,巨大芽孢杆菌接种至液体培养基中,在30℃培养24小时,得到种子液,巨大芽孢杆菌和培养基的体积比例为5:100;步骤3)中,种子液与产品A的质量比为10:100;步骤5)和步骤7)中,温度为5℃,保存时间为12h。
步骤4)、步骤6)和步骤8)中,温度为30℃,pH为6.5~7.0;步骤4)发酵时间为8天;步骤6)和步骤8)保存时间为12h;步骤6)中补充的种子液与产品D的质量比以及步骤8)中补充的种子液与产品F的质量比均为5:100。
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