[发明专利]耐火材料、耐火材料的制造方法以及熔窑

权利要求书

1.一种电铸耐火材料制挂钩砖，在具有下部构造、上部构造以及支承部件的玻璃熔窑中配置于所述上部构造的下端，所述下部构造收容熔融玻璃，所述上部构造形成于所述下部构造的上部，所述支承部件支承所述上部构造，所述电铸耐火材料制挂钩砖为氧化铝·氧化锆·二氧化硅质、或氧化锆质，其特征在于，

由主体部分和炉内侧部分构成，所述主体部分支承所述上部构造的侧壁，所述炉内侧部分形成为比所述主体部分向所述玻璃熔窑的内部侧突出并且配置于所述下部构造的上方，

在所述主体部分的与所述支承部件接触的接触面的至少一部分具有凹部，

所述电铸耐火材料制挂钩砖的宽度w_a为200～700mm，所述电铸耐火材料制挂钩砖的凹部的宽度w₃为150～500mm，它们之比w_a/w₃为1.05～1.5，

在所述电铸耐火材料制挂钩砖的凹部设置有隔热件。

2.根据权利要求1所述的电铸耐火材料制挂钩砖，其特征在于，

所述凹部的容量为2.0～20.0L。

3.根据权利要求1或2所述的电铸耐火材料制挂钩砖，其特征在于，

所述电铸耐火材料制挂钩砖的炉内侧部分的厚度t_i为100～350mm，所述电铸耐火材料制挂钩砖的主体部分的厚度t_b为150～600mm，它们之比t_b/t_i为1.0～6.0。

4.根据权利要求1或2所述的电铸耐火材料制挂钩砖，其特征在于，

所述凹部从所述主体部分连续地形成于所述电铸耐火材料制挂钩砖的炉内侧部分的一部分，所述炉内侧部分的凹部的厚度t₃为0～300mm，所述炉内侧部分的所述凹部以外的厚度t₄为100～350mm，它们之比t₃/t₄为0.0～2.5。

5.根据权利要求1或2所述的电铸耐火材料制挂钩砖，其特征在于，

在从炉外侧观察所述主体部分时，延伸至所述主体部分的底面的腿仅形成于一方的侧部。

6.根据权利要求5所述的电铸耐火材料制挂钩砖，其特征在于，

在所述主体部分且在形成有延伸至所述底面的腿的侧部的上部，具有能够供相邻的电铸耐火材料制挂钩砖契合的高低差。

7.根据权利要求1所述的电铸耐火材料制挂钩砖，其特征在于，

所述隔热件由隔热性能不同的两种以上隔热件层叠而成。

8.一种玻璃熔窑，其特征在于，具有：

下部构造，其收容熔融玻璃；

上部构造，其形成于所述下部构造的上部；以及

支承部件，其支承所述上部构造，

在所述上部构造的下端设置有权利要求1～7中的任一项所述的电铸耐火材料制挂钩砖。