[发明专利]复合管道及其制备工艺在审
申请号: | 201610851267.0 | 申请日: | 2016-09-26 |
公开(公告)号: | CN106641482A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 陈生圣;王宏刚;高贵;任俊芳;杨生荣;王臻 | 申请(专利权)人: | 中国科学院兰州化学物理研究所 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147;C08L75/08;C08L23/06;C08K7/06;E21F15/08 |
代理公司: | 上海波拓知识产权代理有限公司31264 | 代理人: | 杨波 |
地址: | 730013 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 管道 及其 制备 工艺 | ||
1.一种复合管道,包括高分子内衬管和无缝钢管外管,其特征在于:所述高分子内衬管的原料配比的重量百分比为:预聚体70%~82%,固化剂10%~21%,润滑剂6.5%~7.5%以及增强剂2.0%~6.0%。
2.根据权利要求1所述的复合管道,其特征在于,所述预聚体为工业级聚四氢呋喃二醇二异氰酸酯。
3.根据权利要求1所述的复合管道,其特征在于,所述固化剂为甲苯二异氰酸酯(TDI)三聚体、甲苯二异氰酸酯(TDI)/三羟甲基丙烷(TMP)加成物或甲苯二异氰酸酯(TDI)/醇酸加成物。
4.根据权利要求1所述的复合管道,其特征在于,所述润滑剂为聚乙烯蜡。
5.根据权利要求1所述的复合管道,其特征在于,所述增强剂为碳纤维。
6.根据权利要求1所述的一种复合管道的制备工艺,其特征在于,包括高分子内衬管的制备工艺及复合工艺。
7.根据权利要求6所述的一种复合管道的制备工艺,其特征在于,所述高分子内衬管的制备工艺包括以下步骤:
(1)预处理:称取预聚体,放入62℃的油浴锅中,半小时预聚体融化后,开始搅拌抽真空到0.08Mpa以下,直到没有气泡产生为止;
(2)原料配置:加入混合好的填料碳纤维、聚乙烯蜡,搅拌,搅拌器温度设置为65℃,预聚体浑浊有气泡,开始抽真空。
8.根据权利要求6所述的一种复合管道的制备工艺,其特征在于,所述复合工艺包括:
(1)预处理:固化剂预先放置在120℃的烘箱中融化,加入固化剂半小时前将固化剂温度提高到130℃,取出固化剂,手摇4min,加入到预聚体中,迅速搅拌30s,然后放气,抽真空,重复此过程1-2次后;
(2)复合:将步骤(1)预处理所得原料快速倒入事先在100℃预热的离心管道中;
(3)固化:固化分三个阶段,其中,在室温~100℃下,保温20min;在100℃~150℃下,保温40min;在150~200℃下,保温120min。
9.根据权利要求8所述的复合管道的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)复合中的离心管道内层还涂覆有粘接胶。
10.根据权利要求9所述的复合管道的制备工艺,其特征在于,所述粘接胶为罗门哈斯422。
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