[发明专利]一种圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度计算装置及方法

说明书

本发明涉及一种圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度计算装置及方法，其装置包含：圆钢直径传感器，实时测得圆钢直径第一信号；圆钢长度传感器，实时测得圆钢长度第一信号；数据转换传输模块，将圆钢直径第一信号及圆钢长度第一信号分别变换为长距离工业传输形式的圆钢直径第二信号及圆钢长度第二信号进行输出并传送；数据处理模块，将圆钢直径第二信号及圆钢长度第二信号分别转换成进行数据计算的圆钢直径及圆钢长度，再根据当前圆钢消耗的磁悬液浓度计算得到当前圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度值；显示模块，对当前圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度值进行显示。本发明能够对圆钢磁粉探伤中的磁悬液浓度进行实时计算，及将计算结果实时显示，有利于后序操作。

技术领域

本发明涉及一种圆钢磁粉探伤技术，尤其是指一种可以实时计算圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度的计算装置及方法。

背景技术

在圆钢磁粉探伤中，要求使用一定亮度的紫外灯照射磁悬液涂敷的工件，然后人工或者设备检测荧光图像来识别圆钢缺陷。在圆钢缺陷识别过程中，需要确保荧光图像具备一定的亮度。在实际探伤中，随着磁悬液中磁粉的不断消耗，荧光图像亮度会受到影响，从而影响对圆钢缺陷的测量效果。所以磁悬液浓度是磁粉探伤工艺中的重要参数。

传统的磁悬液浓度测量方法是采用测量磁粉容积的梨形沉淀管法。该方法存在测量时间长、不能及时将测量结果显示给操作人员等缺点。

现在也出现了一些新的磁悬液浓度检测方法与装置。如CN 103063554“一种基于透光度的磁悬液浓度快速定性测定方法”，利用磁悬液随浓度改变，透光度发生变化的规律来检测磁悬液浓度。但是该方法不能准确测定浓度值，只能给出定性结论。

又如CN 1712949A“磁悬液磁粉浓度传感器”，利用电磁感应引起的电流变化来测量磁悬液浓度。但是在实际现场应用中存在由于电流信号变化小、干扰信号大等问题，难以准确测量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种可以利用被探伤圆钢的面积数据，计算被测工件消耗的磁粉，实时计算磁悬液浓度的圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度计算装置。

本发明的另一目的是提供一种实时计算磁悬液浓度的圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度计算方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度计算装置，其包含：

圆钢直径传感器，是实时检测圆钢直径的传感器，测得圆钢直径第一信号；

圆钢长度传感器，是实时检测圆钢长度的传感器，测得圆钢长度第一信号；

数据转换传输模块，其分别与所述圆钢直径传感器及所述圆钢长度传感器连接，将所述圆钢直径第一信号及圆钢长度第一信号分别变换为长距离工业传输形式的圆钢直径第二信号及圆钢长度第二信号进行输出并传送；

数据处理模块，其与所述数据转换传输模块连接，将所述圆钢直径第二信号及圆钢长度第二信号分别转换成进行数据计算的圆钢直径计算信号及圆钢长度计算信号，并将该圆钢直径计算信号及圆钢长度计算信号分别定义为圆钢直径及圆钢长度，利用该圆钢直径与圆钢长度计算圆钢表面积，再根据当前圆钢消耗的磁悬液浓度计算得到当前圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度值；

显示模块，其与所述数据处理模块连接，将所述数据处理模块传送来的当前圆钢磁粉探伤中磁悬液浓度值进行显示。

上述圆钢直径传感器或采用激光测距仪，或采用光栅仪，或采用工业相机。

所述圆钢长度传感器或采用激光测距仪，或采用光栅仪，或采用工业相机。

所述工业相机置于保护罩内，保护罩选用气冷防护套筒，保护罩置于云台上。

所述数据处理单元或选用单片机，或选用DSP，或选用ARM，或选用PLC，或选用工控机。