[发明专利]紧固带制造方法及表带

说明书

本发明公开了一种紧固带制造方法及表带，包括如下步骤：预制菲林薄膜：在菲林薄膜上印刷图样或文字形成油墨层；在菲林薄膜的油墨层一侧涂上粘接剂，并干燥；对菲林薄膜除静电；将菲林薄膜放置在模具内，保持菲林薄膜的温度为35℃～55℃，合模，并用热塑性弹性体注射成型形成紧固带本体；冷却后取出注塑件。本发明通过对菲林薄膜进行除静电，可以使其不易吸收灰尘，保持表面清洁，以便于后续与紧固带本体更好地结合，并使其结合后经长期使用仍紧密连接；通过在注塑时将菲林薄膜的温度设置在特定温度范围内，使其能与紧固带本体附着牢靠，在后续使用过程中经频繁弯折、扭曲而不会导致菲林薄膜与紧固带本体局部分离、局部分层。

技术领域

本发明属于紧固带领域，尤其涉及表带、手环、佩戴式定位器电话、佩戴式定位器的紧固带制造方法及表带。

背景技术

近几年，智能手表、智能手环、佩戴式儿童电话等移动腕带式产品快速发展，这些新潮的佩戴式产品大部分具有手表功能，并通过紧固带固定在手腕上。合成树脂因具有丰富的可装饰性，几乎成了时尚型佩戴式产品紧固带(如表带)的首选。

早起树脂产品装饰，主要是利用喷涂或印刷的方式将图样印刷或涂布于表面，呈现各种图样或颜色。然而，这种制造方法首先比较繁杂，不利于工业大批量生产。另外，这种图案位于产品的最外表，有容易被磨损的缺陷。为了解决这一问题，业界开发出了一种模内装饰的成形技术，其中主要流程是将一附有保护层结构、具有装饰图样的薄膜，置于进行射出成型的模具中。利用射出成型的方式将热熔树脂在成型薄膜的图样一侧射出，使热熔树脂与该薄膜互相结合为一体，图样被封闭固定在树脂和薄膜之间，能得到薄膜保护，经久不易磨损。

经过技术人员的努力，这种技术已被应用在部分硬质塑料表带上，例如智能手表、智能手环、佩戴式儿童电话等移动腕带式产品的表带中。

纵然硬质塑料表带有自身独具的一些优势，但腕带式产品是一种直接与人体皮肤接触的产品，消费者对材料质感发展形成了趋向于具有亲肤性、柔顺回弹的橡胶表带。橡胶表带具有触感绝佳的体感优势，但其装饰性能差，可以采用表层印刷、涂覆等技术进行外表美化，但其耐磨经久性差；而采用模内装饰技术美化产品时，能有效解决耐磨经久性差的问题。由于腕带式产品在频繁穿戴和使用过程中，紧固带会频繁被弯折、扭曲，经长期使用后，会导致起装饰作用的薄膜与紧固带本体局部分离、局部分层。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的紧固带在使用过程中因频繁被弯折、扭曲而导致起装饰作用的薄膜与紧固带本体局部分离、局部分层的缺陷，提供了一种紧固带制造方法，用这种方法制造的紧固带装饰层与紧固带本体附着牢靠，经长期使用仍紧密连接。

本发明的技术方案是：提供了一种紧固带制造方法，包括如下步骤：

步骤A、预制菲林薄膜：

步骤B、在菲林薄膜上印刷图样或文字形成油墨层；

步骤C、在菲林薄膜的油墨层一侧涂上粘接剂，并干燥；

步骤D、对菲林薄膜除静电；

步骤E、将菲林薄膜放置在模具内，保持菲林薄膜的温度为35℃～55℃，合模，并用热塑性弹性体注射成型形成紧固带本体；

步骤F、冷却后取出注塑件。

本发明中采用去除静电的菲林薄膜，保持35℃～55℃注塑工艺，菲林薄膜与紧固带本体具有具有良好的连接、熔合性能，连接机械强度大。