[发明专利]一种低居里温度、高强度、高立方织构镍基合金基带的制备方法有效
申请号: | 201610822371.7 | 申请日: | 2016-09-14 |
公开(公告)号: | CN106399757B | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 王均安;黄宏川;陈纪昌;张植权 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | C22C19/05 | 分类号: | C22C19/05;C22F1/10 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基带 冷轧 制备 退火 合金基带 立方织构 镍基合金 总压 热轧 高温超导涂层导体 道次压下量 均匀化处理 丙酮超声 合金铸锭 配比配料 酸洗处理 真空环境 锻件 热锻 随炉 铸锭 保温 清洗 屈服 冶炼 | ||
本发明提出一种镍基合金基带及其制备方法,属于高温超导涂层导体基带领域。合金基带的成分为Ni (89.3~90.9 wt.%);Cr (7.3~7.4 wt.%);Mo (1.6~1.7 wt.%);Cu (0.1~1.6 wt.%) ,在该成分范围基带居里温度可降至70K,屈服强度在125~137 MPa之间,立方织构份额在82.4%~97.7%之间。其制备方法是,采用纯度99.95%以上的纯Ni、Cr、Mo及Cu,按照配比配料并冶炼成合金铸锭;铸锭经1100°C‑20 h均匀化处理后,在1150°C热锻;锻件在1150°C经过总压下量为30~40%热轧,1100°C ‑10min退火和酸洗处理后,再冷轧至5 mm,在800°C退火30 min,然后再进行总压下量为95%~98%的冷轧,获得厚度约0.1 mm的合金基带,以上热轧、冷轧道次压下量均为3~10%。将基带用丙酮超声清洗后,在真空环境下,随炉升温至900~1050°C,保温30 min。
技术领域
本发明涉及一种低居里温度、高强度、高立方织构涂层导体用镍基合金基带及其制备方法,属于高温超导涂层导体金属基带技术领域。
背景技术
第二代高温超导涂层导体YBa2Cu3O7-x(YBCO)自从被发现以来,就引起了人们广泛的关注以及研究。目前国内外主要有三类制备YBCO带材的工艺:离子束辅助沉积技术(IBAD)、轧制辅助双轴织构技术(RABiTS)技术和倾斜基板沉积法(ISD)。由于RABiTS技术在规模生产方面具有显著优势,因此受到了极大的关注。
在采用RABiTS技术制备二代高温超导涂层YBCO导线工艺中,首先要求金属基带必须具备集中的立方织构,这样,就可以通过外延生长的方法将基带的立方织构过渡到超导层,从而控制超导层临界电流密度的变化。另外,金属基带作为整个高温超导涂层材料的载体,必须具备较高的强度以起到力学支撑的作用。除此之外,为了获得高临界电流密度,减少超导体在实际应用中交流损耗,期望金属基带的居里温度要低于液氮温度。因此,制备一种兼顾织构、屈服强度以及居里温度各性能的金属基带就显得尤为重要。
到目前为止,Ni-5at.%W薄带是应用最为广泛的基带,基本满足制备二代高温超导涂层对金属基带强度及立方织构的要求,但其居里温度高,Tc = 330~340 K,这会造成交流输电过程中严重的交流损耗。为了解决基带居里温度问题,添加合金元素是有效的方法之一,但这会在一定程度上影响立方织构的形成。研究表明,添加少量的Cr、Mo即可显著降低镍基合金的居里温度。对Ni-Cr合金的系统研究发现,随着Cr含量的增加,居里温度由248 K(7 at.%Cr)降至10 K以下(13 at.%Cr),但合金中高含量的Cr在沉积缓冲层的温度下极易氧化,会影响后续过渡层和超导层的外延生长和织构的形成。对Ni-5 at.%Mo合金研究发
现,其居里温度显著降低,但再结晶立方织构的份额明显下降。在此基础上,对三元合金Ni-Cr-W和Ni-Cr-V的研究结果表明,在镍基中加入合金元素后基带的立方织构集中度变差,我们课题组之前从降低居里温度的角度设计了Ni-Cr-Mo合金,所得到的薄带屈服强度约为110 MPa,立方织构份额为86.3%。
为了进一步兼顾合金的居里温度、屈服强度和立方织构份额,本发明在三元合金中加入了第四种合金元素,使得晶粒得到细化,在保证合金基带的屈服强度和立方织构份额的前提下,大大降低了居里温度。
发明内容
本发明的目的是提供一种低居里温度、力学性能良好、具有高份额立方织构的镍基合金基带及其制备方法。通过合金化、形变与再结晶工艺,获得的镍基合金基带具有高份额的立方织构,高的屈服强度,并且在液氮温度下呈现为顺磁性。
发明了一种低居里温度、高强度、高立方织构镍基合金基带,此合金基带的组分及重量百分含量具体如下:
Ni (89.3 ~ 90.9 wt.%);Cr (7.3 ~7.4 wt.%) ;Mo (1.6 ~1.7 wt.%);Cu (0.1~ 1.6 wt.%)。
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