[发明专利]一种铝合金阳极氧化后的高光工艺和铝合金制品有效
| 申请号： | 201610815989.0 | 申请日： | 2016-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN106245089B | 公开（公告）日： | 2017-11-17 |
| 发明（设计）人： | 侯体波 | 申请（专利权）人： | 广东欧珀移动通信有限公司 |
| 主分类号： | C25D11/18 | 分类号： | C25D11/18;B24B37/00 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人： | 郝传鑫,熊永强 |
| 地址： | 523860 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 阳极 氧化 工艺 制品 | ||
1.一种铝合金阳极氧化后的高光工艺，其特征在于，包括以下步骤：
对铝合金进行阳极氧化；
在研磨液作用下，采用研磨皮对所述阳极氧化后的铝合金进行研磨处理；其中，所述研磨液中包含水和粒径为纳米级别的磨料，所述磨料包括碳化硅纳米颗粒、二氧化硅纳米颗粒和氧化铝纳米颗粒中的至少一种，所述研磨皮包括海绵基体和粘结在所述海绵基体表面的聚氨酯弹性体层，所述聚氨酯弹性体层的表面具有微米级孔洞结构，所述聚氨酯弹性体层在研磨过程中与所述阳极氧化后的铝合金表面直接接触。
2.如权利要求1所述的铝合金阳极氧化后的高光工艺，其特征在于，所述海绵基体的厚度为0.8cm-2cm。
3.如权利要求1所述的铝合金阳极氧化后的高光工艺，其特征在于，所述聚氨酯弹性体层的厚度为0.5mm-1.5mm。
4.如权利要求1所述的铝合金阳极氧化后的高光工艺，其特征在于，所述微米级孔洞的孔径大小为1μm-5μm。
5.如权利要求1所述的铝合金阳极氧化后的高光工艺，其特征在于，所述磨料的粒径为10nm-50nm。
6.如权利要求1所述的铝合金阳极氧化后的高光工艺，其特征在于，所述研磨液中，磨料的质量含量为2％-5％。
7.如权利要求1所述的铝合金阳极氧化后的高光工艺，其特征在于，所述研磨液呈酸性，pH在3.0-5.0范围。
8.如权利要求1所述的铝合金阳极氧化后的高光工艺，其特征在于，所述平面研磨处理过程中，控制对所述铝合金所加压力为75g/cm2-100g/cm2，转速为20rpm-30rpm。
9.如权利要求1所述的铝合金阳极氧化后的高光工艺，其特征在于，所述平面研磨处理的研磨时间为1-3小时。
10.如权利要求1所述的铝合金阳极氧化后的高光工艺，其特征在于，所述平面研磨处理过程中，所述研磨液的滴速为50-70滴/min。
11.一种铝合金制品，其特征在于，所述铝合金制品应用如权利要求1-10任一项所述的铝合金阳极氧化后的高光工艺制得。
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