[发明专利]一种儿童座椅背板的制作方法及儿童座椅

说明书

技术领域

本发明涉及座椅技术领域，具体涉及一种儿童座椅以及儿童座椅的制作方法。

背景技术

目前市场上大部分儿童座椅的框架都采用高密度聚乙烯或聚丙烯材料，然后在框架外侧包裹弹性体，框架上覆盖海绵，在海绵上包覆有海绵外套，采用上述材料生产的座椅存在如下几个问题：座椅框架由于采用高密度聚乙烯或聚丙烯材料，重量较大，导致座体整体不易移动；儿童座椅的弹性体使用海绵材质，容易产生变形，而且不透气不吸汗，舒适性差。弹性体的外套在制作过程中为了防皱、增加染色的持久性，常常添加甲醛，甲醛会对人体健康产生危害。座椅框架、海绵等都不是阻燃材料，燃烧时会释放有毒气体，危害人体健康。同时，现有技术中，座椅框架的靠背部位以及靠背部位与凳面部位之间的衔接处常存在应力集中。经过一段时间的使用后，常出现上述部位的损坏，而这些部位的损坏往往是很难修复的。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的儿童座椅的座椅框架的应力集中部位容易受损的缺陷。

本发明提供一种儿童座椅背板的制作方法，包括如下步骤：

在阴模内的预设位置填充纤维加强板；

将纤维板铺设到所述阴模内，使得纤维板的应力集中处对应纤维加强板的预设位置；

将阳模和阴模缓慢闭合；

排出纤维板中的气体；

固化，将所述纤维加强板和所述纤维板在同一模具内加热至熔融状态，恒温一段时间，形成所述座椅背板；

脱模，将固化的座椅背板从所述模具内取出。

所述座椅背板的制作方法，还包括所述纤维板和所述纤维加强板成型的步骤，在纤维板成型的步骤中，将复合纤维放在无加筋背板模具内，固化后脱模；在纤维加强板成型的步骤中，将复合纤维放在加强筋模具内，固化后脱模。

所述固化过程持续20-25分钟。

所述纤维加强板或所述纤维板包括如下组分：1-80重量份的椰棕纤维；1-60重量份的阻燃纤维；1-60重量份的增强纤维。

所述椰棕纤维、阻燃纤维以及增强纤维的含量不同，其中，椰棕纤维的含量大于其它两种纤维的含量。

所述阴模内设有加热装置，用以将所述纤维加强板和所述纤维板加热成型为一体。

所述加热装置的工作温度范围在80-300℃之间。

本发明同时提供一种儿童座椅，所述座椅背板包括由复合纤维材料制成的纤维板以及设置在纤维板应力集中处的由复合纤维材料制成的纤维加强板；

弹性体，固定在所述座椅背板上，所述弹性体由复合纤维材料制成。

所述复合纤维材料包括如下组分：1-80重量份的椰棕纤维；1-60重量份的阻燃纤维；1-60重量份的增强纤维。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的儿童座椅背板的制作方法，包括如下步骤：在阴模内的预设位置填充纤维加强板；将纤维板铺设到所述阴模内，使得纤维板的应力集中处对应纤维加强板的预设位置；将阳模和阴模缓慢闭合；排出纤维板中的气体；固化，将所述纤维加强板和所述纤维板加热至熔融状态，恒温一段时间，形成所述座椅背板；脱模，将固化的座椅背板从所述加热装置内取出。

经过本方法制作的座椅背板，在应力集中处对应纤维加强板的预设位置，使得制作的座椅背板具有较好的抵抗应力集中损伤的能力。

2.本发明提供的儿童座椅背板的制作方法，所述纤维加强板或所述纤维板包括如下组分：1-80重量份的椰棕纤维；1-60重量份的阻燃纤维；1-60重量份的增强纤维。

椰棕纤维具有很好的不续燃性，阻燃纤维在低温条件下具有很好的阻燃性，在高温情况下能熔融粘合椰棕纤维和增强纤维；增强纤维在复合中起到增强复合材料强度的作用，使得最后制得的材料强度更高、质量更轻。

采用复合纤维材料制作的座椅背板能够做成网状结构，既减轻了质量，同时又能确保强度和刚度，低质量的座椅背板易于移动。

同时，利用复合纤维材料由于添加了阻燃纤维，因此具有较好的耐火性能。且复合纤维材料内不含有甲醛，即使在高温条件下发生燃烧，也不会发生续燃，且燃烧后无烟无毒，显著减小对人体的伤害

3.本发明提供的儿童座椅背板的制作方法，所述椰棕纤维、阻燃纤维以及增强纤维的含量不同，其中，椰棕纤维的含量大于其它两种纤维的含量。

椰棕纤维是天然保健产品，具有防潮、透气、抑菌的功效，椰棕垫有透气、防腐、防虫蛀霉点等优点，对人体无害无刺激。