[发明专利]一种多层绕组及其绕制方法

说明书

技术领域

本发明涉及牵引电机制造技术领域，特别涉及一种多层绕组及其绕制方法。

背景技术

现有多层绕组在绕制时，多采用在绕组的直线边进行导线的换位操作，进行换位操作的直线边线匝排列不整齐，进行换位操作的直线边截面宽度尺寸容易超出公差允许范围，在多层绕组嵌入铁心时，会出现绕组不容易嵌入铁心或嵌入铁心后导线的绝缘漆面受损。

因此，如何降低多层绕组嵌入铁心的难度，同时避免铁心对多层绕组绝缘漆面的损伤，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种多层绕组的绕制方法，以降低多层绕组嵌入铁心的难度，同时避免铁心对多层绕组绝缘漆面的损伤。本发明还提供了一种多层绕组。

为实现第一述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多层绕组的绕制方法，包括：

步骤1)根据待绕制导线的直径计算绕线模的高度，并根据计算结果选取相应的绕线模；

步骤2)在所述绕线模的同一平面侧安装用于支撑所述导线的第一左垫块和第一右垫块，所述第一左垫块和所述第一右垫块的长度与所述绕线模的直线边长度相等，用于固定所述第一左垫块的直线边为第一直线边，用于固定所述第一右垫块的直线边为第二直线边；

步骤3)沿所述绕线模绕制所述导线，绕制所述导线的方向为自所述第一直线边开始绕制，所述导线依次经过所述第一直线边、所述第二圆弧边、所述第二直线边和所述第一圆弧边，所述导线在所述第一圆弧边换位，下一层所述导线嵌入上一层相邻两个所述导线形成的凹槽内，绕制第二层所述导线的第一圈时，所述导线依次经过所述第一左垫块和所述第一右垫块。

优选的，在上述多层绕组的绕制方法中，所述步骤1)计算所述绕线模高度的公式为h＝nd+0.5d，其中，h为所述绕线模的高度，n为单层所述导线的绕制圈数，d为所述导线的直径。

优选的，在上述多层绕组的绕制方法中，所述第一左垫块和所述第一右垫块的厚度大于0.5d，其中，d为所述导线的直径。

优选的，在上述多层绕组的绕制方法中，所述第一左垫块和所述第一右垫块的厚度小于或者等于0.7d，其中，d为所述导线的直径。

优选的，在上述多层绕组的绕制方法中，所述第一左垫块和所述第一右垫块与所述绕线模胶粘连接。

一种多层绕组，包括绕线模和绕制在所述绕线模上的导线，所述导线的换位位置位于所述绕线模的第一圆弧边，所述绕线模同一平面侧安装有用于支撑所述导线的第一左垫块和第一右垫块，所述第一左垫块和所述第一右垫块的长度与所述绕线模的直线边长度相等。

优选的，在上述多层绕组中，所述绕线模的高度为h＝nd+0.5d，其中，h为所述绕线模的高度，n为单层所述导线的绕制圈数，d为所述导线的直径。

优选的，在上述多层绕组中，所述第一左垫块和所述第一右垫块的厚度大于0.5d，其中，d为所述导线的直径。

优选的，在上述多层绕组中，所述第一左垫块和所述第一右垫块的厚度小于或者等于0.7d，其中，d为所述导线的直径。

优选的，在上述多层绕组中，所述第一左垫块和所述第一右垫块与所述绕线模胶粘连接。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的多层绕组的绕制方法，首先根据待绕制导线的直径计算绕线模的高度，并选取合适的绕线模，然后在绕线模的同一平面侧设置第一左垫块和第一右垫块，最后沿绕线模绕制导线，导线自第一直线边开始绕制，且导线的换位位置位于第一圆弧边，下一层导线嵌入上一层相邻两个导线形成的凹槽内，绕制第二层导线的第一圈时，导线依次经过第一左垫块和第一右垫块。在多层绕组嵌入铁心的过程中，只有直线边嵌入铁心，第一圆弧边和第二圆弧边不嵌入铁心，本方案中导线在第一圆弧边换位，该线匝排列不整齐的第一圆弧边不嵌入铁心，且多层绕组绕制完成后能够保证绕组的两直线边结构及尺寸一致，线匝排布整齐，且尺寸满足公差要求，从而降低了绕组嵌入铁心的难度，而且能够有效避免铁心对多层绕组的绝缘漆面造成损伤，保证多层绕组使用的绝缘可靠性。

本发明还公开了一种多层绕组，该多层绕组的换位位置位于圆弧边，该线匝排列不整齐的第一圆弧边不嵌入铁心，且多层绕组绕制完成后能够保证绕组的两直线边结构及尺寸一致，线匝排布整齐，且尺寸满足公差要求，从而降低了绕组嵌入铁心的难度，而且能够有效避免铁心对多层绕组绝缘漆面造成的损伤，保证了多层绕组使用的绝缘可靠性。

附图说明