[发明专利]一种矿用高分子化学注浆材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，特别是指一种矿用高分子化学注浆材料，本发明还涉及一种矿用高分子化学注浆材料的制备方法。

背景技术

矿产资源的持续开采，导致岩层深度不断增加，随着开采时间的延续，岩壁会出现裂纹，隧道、巷道等混凝土构筑物也会因老化出现裂缝，甚至发生塌方、透水事故，对安全生产构成威胁。因此，及时填充岩层裂缝，稳定岩层结构，及时修复加固隧道、巷道中的混凝土裂缝，对于确保采矿作业正常运行，高产、稳产、安全生产，至关重要。

目前，市场上有矿用的高分子化学注浆材料，这些材料在防止事故，确保安全生产上具有非常大的作用，但同时，这些材料也常常会带来其他的问题，比如不环保，成本高等，因此，需要对材料进行进一步的创新改进。

发明内容

本发明提出一种矿用高分子化学注浆材料，解决了现有技术中产品不环保，成本高等的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种矿用高分子化学注浆材料，由A组分和B组分组成，重量比A:B＝1:1.5，所述A组分由聚醚多元醇，汽化剂，催化剂，阻燃剂，稳定剂，纯净水组成；所述B组分由多亚甲基多苯基异氰酸酯，阻燃剂，油脂稀释剂组成。

进一步，催化剂可选组分包括三乙烯二胺。

进一步，所述矿用高分子化学注浆材料具体由以下重量份的各组分组成：聚醚多元醇，3份；TECT-1，5份；AP-10，1.5份；H₂O，2.7份；三乙烯二胺，3份；多亚甲基多苯基异氰酸酯，8份，CP52，2份。

本发明还提出了一种矿用高分子化学注浆材料的制备方法，过程简单，易于控制和推广。

所述矿用高分子化学注浆材料的制备方法，包括以下步骤：

制备A组分：将聚醚多元醇加入反应釜中充分搅拌；然后加入乳化剂、阻燃剂、稳定剂充分搅匀；加入纯净水继续搅拌；加入催化剂进行搅拌均匀；

制备B组分：将多亚甲基多苯基异氰酸酯、阻燃剂、油脂稀释剂，变性，并充分搅匀；

混合：将A组分和B组分充分混合，混合温度80-90℃，反应10-90S，即得到产品。

本发明的所述矿用高分子化学注浆材料具有安全、环保、高效的特点，同时，相比于同类产品，具有反应温度更低，传统的反应温度为120-140℃，且具有3倍左右的膨胀系数，产品成本更低，使用范围更广等特点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

jy-1050，3克。(1050A聚醚多元醇，815聚醚多元醇，835聚醚多元醇)

TECT-1，5克。(三乙烯基甲基硅烷)

AP-10，1.5克。(10％的烷基磷酸酯)

TEDA-1，3克。(三乙烯二胺)

H2O，2.7克。

B：

PAPL*135c，8克。(多异氰酸酯)

CP52，2克。(52％氯化石蜡)

制备方法如下：

将3克jy-1050(1050A聚醚多元醇，815聚醚多元醇，835聚醚多元醇)加入反应釜中充分搅拌；然后加入乳化剂、阻燃剂、稳定剂充分搅匀；加入纯净水继续搅拌；加入催化剂进行搅拌均匀；

制备B组分：将多亚甲基多苯基异氰酸酯、阻燃剂、油脂稀释剂，变性，并充分搅匀；

混合：将A组分和B组分充分混合即得到产品

得到的产品具有以下特点，微发泡3倍，反应时间50s，最高反应温度为75-90℃。

本产品的闪点、有毒物质含量、阻燃性能进行采用GB/T 3536-2008、MT113-1995标准检验，结果如下：

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。