[发明专利]连轧机削峰轧制控制方法有效
申请号: | 201610760062.1 | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN107790504B | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 肖永忠;宋箭平;游成灿;刘国庆;王文强;高磊 | 申请(专利权)人: | 林州凤宝管业有限公司 |
主分类号: | B21B37/46 | 分类号: | B21B37/46 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张春;王晓丽 |
地址: | 456500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧机 轧制 控制 方法 | ||
本发明公开了一种连轧机削峰轧制控制方法,具体步骤如下:(1)咬钢前电机转速为理论设定值N0;(2)设置轧制系数K;(3)G1、G2、G3、G4和G5机架咬钢瞬间,当三辊电机电流中某一个达到每个机架各自的一级降速阀值时,电机转速进行第一级降速,转速降至N1,当三辊电机电流中某一个达到每个机架各自的二级降速阀值时,电机转速进行第二级降速,转速降至N2;(4)当G4机架抛钢信号后延迟5秒,电机转速恢复至理论设定值;(5)削峰轧制期间,脱管机电机转速过载和空载时都降低为理论设定值的轧制系数K。本发明采用连轧机削峰轧制控制方法,使得各机架的冲击电流值减少,降低了连轧机的冲击负荷。
技术领域
本发明属于连轧机技术领域,具体来说涉及一种连轧机削峰轧制控制方法 。
背景技术
连轧机组是钢管厂最主要设备之一。但是在实际轧制过程中,由于毛管温度偏低、连轧机工艺计算不当、轧制力曲线调整不当、机架和设备异常等原因,冲击负荷时常超过设备允许最大值。因此,需要降低连轧机冲击负荷,提高设备的稳定性。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的缺点,提供一种连轧机削峰轧制控制方法 。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种连轧机削峰轧制控制方法,具体步骤如下:
(1)咬钢前电机转速为理论设定值N0;
(2)设置轧制系数K,即稳态轧制时电机转速降N2与理论设定值N0的比值;
(3)G1、G2、G3、G4和G5机架咬钢瞬间,当三辊电机电流中某一个达到每个机架各自的一级降速阈值时,电机转速进行第一级降速,转速降至N1,N1=(1-(1-K)×30%)×N0,当三辊电机电流中某一个达到每个机架各自的二级降速阈值时,电机转速进行第二级降速,转速降至N2,N2=K×N0;
(4)当G4机架抛钢信号后延迟5秒,电机转速恢复至理论设定值;
(5)削峰轧制期间,脱管机电机转速过载和空载时都降低为理论设定值的轧制系数K倍。
所述G1机架的一级降速阈值和二级降速阈值分别为260A和450A。
所述G2机架的一级降速阈值和二级降速阈值分别为260A和500A。
所述G3机架的一级降速阈值和二级降速阈值分别为270A和450A。
所述G4机架的一级降速阈值和二级降速阈值分别为180A和290A。
所述G5机架的一级降速阈值和二级降速阈值分别为150A和200A。
所述轧制系数K为0.97,电机速度降低3%。
本发明采用连轧机削峰轧制控制方法,使得各机架的冲击电流值减少,降低了连轧机的冲击负荷,连轧机主减速机的故障率显著下降。
具体实施方式
一种连轧机削峰轧制控制方法,具体步骤如下:
(1)咬钢前电机转速为理论设定值N0;
(2)设置轧制系数K,即稳态轧制时电机转速降N2与理论设定值N0的比值;
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